セラミックねじ加工におけるGo/No-Goゲージ公差を確保する方法

ネジ山はセラミック部品では非常に一般的です。次のような高度なセラミックでは アルミナ, ジルコニア, マコー, シャパルM, 窒化アルミニウム, 通常、ネジのサイズは以下の通りである。 M1.2からM8, 場合によってはさらに大きくなります。しかし、セラミックは脆いという性質があるため、ゴーゲージ・パスとノー・ゴーゲージ・ストップの公差を達成するには、金属とは異なるアプローチが必要です。.

ゴー・ゲージとノー・ゴー・ゲージがフィットする理由

実際, とノー・ゴー・ゲージの両方が通過する状況は、セラミック加工ではよくある問題です。核心的な理由は、セラミック製ねじ切り工具と金属製ねじ切り工具の違いにあります。.
金属切削用のネジ工具は先端が非常に鋭利ですが、セラミック加工用の工具、特にダイヤモンド工具は先端が比較的鈍いです。そのため、寸法偏差が発生しやすくなります。.

そのため、完璧な公差要件を達成するために、次のような観点から工程を管理することができます。.

適切なセラミック素材を選ぶ

また、すべてのセラミックがM1.2ねじの加工に適しているわけではないことも知っておく必要がある。.
機械加工性の良いセラミック、例えば次のようなものだ。 マコー または シャパール-金属製ねじ切り工具を使用できるため、精密な公差を実現できる。.

他のセラミックの場合、一般的にネジのサイズを大きくする必要がある。 M6以上. .M6より小さい内ねじが必要な場合は カスタム高精度超硬工具 が必要です。これはコスト増になるが、極めて高い加工精度を達成することができる。.

金属製ねじ込み式インサート

金属製のねじインサートをセラミック部品に埋め込むことで、ねじ山がGo/No-Goゲージ要件に完全に適合することも保証できます。この方法は、寸法精度と一貫性を保証するだけでなく、ねじ部の強度と耐久性も高めます。他の方法では厳しい公差で加工することが難しいセラミックに、高精度の内ねじが必要な場合に効果的なソリューションです。.

結論

適切なセラミック材料を選択し、特注設計の工具を使用し、金属インサートを埋め込むことで、厳格な Go/No-Go ゲージ公差を満たす内部セラミックねじ山を実現することは十分に可能です。実際の用途では、多くの場合、方法の選択は、ねじ山サイズ、材料の加工性、機械的強度要件、およびコストの考慮事項などの要因によって決まります。それぞれの方法は、精度、耐久性、製造効率のバランスが異なるため、エンジニアは特定の設計ニーズに最適なソリューションを選択できます。.