什么是零孔隙率 Macor 玻璃陶瓷?
马科 玻璃陶瓷是康宁公司开发的一种独特的可加工玻璃陶瓷,由玻璃基体和微晶相组成。它的主要特点是可加工性和零孔隙率。它的微晶均匀地分布在玻璃基体中,填充了大部分潜在的微孔。这使得材料的微观结构几乎完全致密。此外,这种材料还具有出色的机械强度、绝佳的绝缘性和尺寸稳定性。
核心优势
机械性能
- 零孔隙率可确保材料密度均匀,能够承受高机械应力。
- 机加工性能高,可使用标准机加工工具直接切割、钻孔和抛光,无需昂贵的工具
热性能
- 工作温度最高可达 800°C,可短时间耐受 1000°C 高温
- 其热膨胀系数与大多数金属和玻璃相当,有利于与其他材料粘合。
电气性能
- 电气绝缘性极佳,电阻率高,即使在高温环境下也能保持稳定的性能。
零孔隙率的优势
- 无吸湿性,在真空或高湿度等极端环境中保持稳定。
- 表面可抛光到极细的光洁度(0.5 µin),适用于光学和真空密封应用。
与另一种可加工陶瓷的比较
不同的工程应用需要不同性能的材料。您可以根据自己的实际需要选择材料,也可以联系我们的专家为您提供合适的建议。
Macor 玻璃陶瓷 应用
医用假眼支架
Macor 玻璃陶瓷广泛应用于医疗领域。该材料无毒、无味,具有良好的生物相容性,能在人体生理环境中保持稳定,其优异的性能还能支撑手术过程中的各种力量,确保手术安全。
试验性固定支架
许多实验设备都会使用由 macor 制成的支撑部件,如四极杆质谱仪、离子阱支架,如图所示,为测试设备提供稳定的支撑部件
航空航天组件
Macor 通常用于航空航天领域的隔热垫片、真空密封部件等。它的零孔隙率可确保材料在真空环境中不会泄漏和降解。例如,美国国家航空航天局(NASA)也在飞机铰链、门窗中使用这种材料。
半导体制造
在半导体行业也能看到 Macor 的身影,如负责晶片传送任务的机械部件,以及高纯度定制部件,如真空室部件、晶片检查夹具、蚀刻设备支持部件等。
测试孔隙度的小方法
将材料浸泡在油基染料或工业油墨中,可以快速检测材料的无孔性。方法是浸泡材料,然后用显微镜观察表面是否有任何颜色残留或渗透的迹象。这种测试方法简单可靠,适用于包括 Macor 和其他陶瓷在内的多种材料。
我们创建了一个 YouTube Macor 和氧化铝的视频,展示了如何使用此方法进行初步验证。这种方法适用于在实验室或生产环境中快速评估材料的密度和无孔隙度。
如何选择供应商
Macor 玻璃陶瓷已成为许多行业的理想材料,具有独特的性能优势。Jundro Ceramics 在 macor 加工方面积累了多年的经验,并与许多知名大学和实验室保持着良好的合作关系。我们可以提供高质量的 macor 棒、块、管和定制部件。如果您的项目需要,请随时联系我们的专家。