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在先进陶瓷领域，氮化铝（AlN）和氧化铝（Al₂O₃）是工业设备中最常用的两种陶瓷材料。了解这两种材料在热、电和机械性能方面的差异，对于工程师和设计师选择适用于恶劣环境的材料至关重要。1.材料概述 氧化铝（Al₂O₃）、,

在半导体制造领域，精度、纯度和耐用性是一切的关键。在支持这一行业的众多先进材料中，熔融石英玻璃（熔融石英）因其独特的高纯度、光学透明度、热稳定性和抗等离子体性能而脱颖而出。这些特性使其几乎在晶片加工的每个阶段都不可或缺。让我们快速浏览一下

在精密工业系统中，电气绝缘和尺寸稳定性是不可或缺的。随着半导体、航空航天、光学和真空技术等行业不断挑战性能极限，工程师们越来越多地转向 Macor 可机加工玻璃陶瓷--一种将陶瓷的可靠性与机加工的灵活性相结合的材料。那么，为什么 Macor 成为绝缘部件的首选呢？

想要实现 "一次插入，多年保持 "的光纤对准？氧化锆 (ZrO₂) V 形槽将材料强度和精密加工相结合，解决了对准和耐用性方面的难题。将氧化锆的强度和热稳定性融入 V 形槽光纤对准：材料、槽角、微米公差和抛光工作流程，以实现长期可靠性。为什么选择氧化锆来制作 V 形槽？更高的强度和冲击力

如果你是一位经常使用陶瓷材料制造设备部件的工程师，那么你很可能接触过氧化锆 (ZrO₂)，这种材料以其优异的强度、耐磨性和热稳定性而闻名。然而，并非所有的氧化锆都是一样的。氧化锆不仅在颜色（黑色、蓝色和白色）上存在差异，而且在钇稳定氧化锆（YSZ）上也存在差异。

在为精密设备部件选择先进陶瓷材料时，有两种材料往往脱颖而出。Macor 可加工玻璃陶瓷和氧化锆 (ZrO₂)。这两种材料在工程、半导体和医药等行业都有各自的用途。本文比较了这两种材料的主要特性、优势和典型应用，以帮助您选择合适的陶瓷。

什么是 JGS1 熔融石英？JGS1 熔融石英是一种紫外级光学石英材料，具有高纯度、优异的紫外线透过率（185-2500 nm）和超强的热稳定性。它是中国 GB/T 31447.1 光学熔融石英标准规定的三个等级（JGS1、JGS2、JGS3）之一。JGS1：紫外级，最适用于深紫外和精密光学仪器。

在当今的材料工业中，碳化硅陶瓷无疑是最坚硬、最耐用的陶瓷材料。由于碳化硅具有超强的硬度（莫氏硬度 9.5）、高导热性和耐化学性，因此常用于航空航天、半导体设备、机械密封件等领域。然而，SiC 的加工极为困难。传统技术无法实现

领先的氮化铝 (AlN) 陶瓷制造商包括 CoorsTek、Kyocera、Tokuyama (SHAPAL™)、MARUWA 和 Jundro Ceramics Technology。这些公司提供广泛应用于半导体、电力电子、航空航天和医疗设备的氮化铝基板、散热器和定制元件。AlN 陶瓷的热导率通常在 170-200 W/m-K 之间，同时具有出色的电绝缘性（>10¹³ Ω-cm）和高温稳定性、

精密光学、半导体和激光系统等领域的工程师和买家通常需要热膨胀系数极低的材料来制造设备部件。低膨胀玻璃可以最大限度地减少热变形并保持尺寸稳定性。今天，我将比较五种最常用的低膨胀材料--Zerodur、ULE、ClearCeram（玻璃陶瓷）、BF33（Borofloat 33）和熔融石英--它们的热膨胀系数是多少？