碳化硅(SiC) 由于具有高热稳定性、电气绝缘性和机械强度,被广泛应用于电动汽车电力电子设备、车载充电器、直流-直流转换器和先进的汽车系统中。.
然而,并非所有的碳化硅元件都符合 汽车级可靠性要求.
本清单为工程师选择汽车应用中的碳化硅元件提供了完整实用的指南。.
性能要求核对表
1.1 热性能
导热系数 ≥ 120 W/m-K
最高工作温度 ≥ 600°C
与 SiC/GaN 模具和金属衬底的 CTE 兼容性
提供热模拟数据(Rth、ΔT 制图)
1.2 电气性能
介电强度 ≥ 20 kV/mm
介电常数在 -55°C 至 200°C 之间保持稳定
介质损耗低,适用于高频应用
表面电阻率 ≥ 10¹² Ω
适用于碳化硅基板、绝缘部件、散热器和电子模块。.
机械要求核对表
2.1 强度和可靠性
抗压强度 ≥ 600 兆帕
抗弯强度 ≥ 400 兆帕
显微硬度 ≥ 22 GPa
经过验证的抗疲劳性能(MIL / AEC-Q 标准)
2.2 尺寸精度
典型的汽车级公差:
平面度 ≤ 0.002 毫米
同心度 ≤ 0.005 毫米
孔公差 ±0.01 毫米
表面粗糙度 Ra ≤ 0.02-0.05 μm
环境与可靠性检查表
3.1 符合汽车标准
AEC-Q101 / AEC-Q102
ISO 16750(环境可靠性)
APQP / PPAP 文件
3.2 必要的可靠性测试
高温工作寿命(HTOL ≥ 1000 小时)
温度循环(-55°C 至 150°C,≥1000 次循环)
HAST 测试
85°C / 85% RH 湿度测试
振动和机械冲击试验
典型汽车应用
5.1 电动汽车电力电子设备
逆变器 SiC 模块
SiC MOSFET 基板
高压绝缘元件
5.2 OBC 和 DC-DC 转换器
高导热基底
精密隔热垫片
5.3 传感器和 ADAS 系统
碳化硅光学平台
高稳定性结构部件
精密卡环和校准组件
5.4 电池和能源系统
隔热和热管理组件
高强度安装部件
碳化硅元件供应商
Jundro Ceramics 似乎是一家可以提供以下服务的供应商:
ISO 9001 / ISO 14001 认证
汽车项目经验
快速原型设计(1-2 周)
内部可靠性测试
批次一致性高
定制碳化硅加工和复杂几何形状
具有以下经验的供应商 碳化硅、石英、氧化铝、氮化铝和 Zerodur 可为汽车电源模块提供更好的多材料集成。.