氮化铝的特性和优势
虽然 BeO 的热导率(250 W/(m-K))明显高于 AlN(理论值约为 320 W/(m-K),实际值约为 170-200 W/(m-K)),但 AlN 的综合热性能更适合半导体的需要。AlN 的热膨胀系数(4.5×10-⁶/℃)与第三代半导体材料(如 SiC,4.0×10-⁶/℃)接近,可减少热应力引起的界面分层问题。BeO 的热膨胀系数(7.5×10-⁶/℃)与 SiC 有很大不同。
✅ AIN 导热系数高于 170W/m-K
✅ 无毒、环保
✅ 电气绝缘
✅ 机械强度高,可承受 1000°C 以上的高温
✅ 介电常数在 1MHz 时只有 7.4,损耗在 1MHz 时为 1.6 × 10-⁴
氧化铍的局限性
BeO 的致命缺陷在于其粉末具有剧毒。长期接触会导致肺部疾病。此外,在生产和加工过程中,它还会对环境和员工造成严重威胁。其次,BeO 的废弃物处理成本高,不符合绿色制造的要求。氮化铝之所以能取代氧化铍成为半导体的核心材料,是因为它安全环保,热、机、电综合性能平衡,制备体系成熟。虽然氧化铍在导热性能上更具优势,但其毒性和环保成本问题将逐渐被半导体市场所淘汰。
氮化铝与氧化铍
财产 | 氧化铍(BeO) | 氮化铝(AlN) |
导热性 | ~250 W/m-K | 170- |
热膨胀系数 | 7.5×10-⁶ /°C | 4.5×10-⁶ /°C(与碳化硅匹配) |
毒性 | 剧毒 | 无毒、环保 |
介电常数(1MHz) | ~6.6 | ~7.4 |
机械强度 | 中度 | 高 |
氮化铝应用范围
目前,在氮化铝技术的支持、改进和完善下,氮化铝已在许多领域发挥了突出作用,不仅限于半导体领域,例如
✅ 航天器热管部件
✅ 电力电子设备
✅ 微机电系统传感器
✅ X 射线设备
✅ 激光组件
✅ IGBT 模块
氮化铝制造公司
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