定制陶瓷部件:为您的需求量身定制解决方案

工程陶瓷部件和组件

定制陶瓷部件是使用先进陶瓷材料设计的专用部件,可满足特定的应用要求,如航空航天中使用的陀螺仪部件、医疗设备中的柱塞泵以及半导体中的晶圆部件。这些部件具有出色的机械强度、热稳定性和耐腐蚀性,是各种高精密设备的理想选择。

为什么选择定制陶瓷部件?

精密制造

工程陶瓷可量身定制,以实现复杂的几何形状和严格的公差,是要求苛刻的应用的理想之选。

耐用性和使用寿命

在高温、高磨损和腐蚀性环境中,先进陶瓷的性能优于金属和塑料等传统材料。

材料多样性

氧化铝、氧化锆、碳化硅和氮化铝等选件具有无与伦比的灵活性,可满足热、机械和电气方面的需求。

成本效益

尽管前期成本较高,但定制陶瓷元件的使用寿命和性能往往能减少长期开支。

定制陶瓷部件的应用

  • 航空航天:隔热板、涡轮叶片和结构绝缘体。
  • 电子:基板、绝缘体和半导体元件。
  • 医疗设备:牙科植入物、假肢和手术工具。
  • 制造:磨损件、切割工具和工业喷嘴。

定制陶瓷材料

对于具体项目而言,选择正确的材料无疑会事半功倍。我们为所有客户提供这方面的专业知识,确保根据客户的具体应用和需求选择最佳设计和材料

Macor 陶瓷

高精度:可实现高尺寸精度和表面光洁度,非常适合需要复杂零件的应用场合

氮化铝(AlN)

出色的导热性和电气绝缘性,是热管理和电子应用的理想之选

氧化铝(Al₂O₃)

是一种高度耐用的技术陶瓷,以其出色的机械和电气性能而著称

Zerodur

具有超低的热膨胀系数,可在科研、空间技术和工业应用中实现最佳性能。

碳化硅(SiC)

硬度仅次于钻石的最硬陶瓷材料之一。具有极佳的耐磨性和散热性

沙帕尔-HI-M

可加工的高性能氮化铝 (AlN),广泛应用于电子、半导体和工程行业

定制陶瓷部件是如何制造的

设计和咨询

合作 Jundro 陶瓷公司 确定设计规格、材料选择和公差。

精密加工

对于复杂形状的精密加工,通常使用铣削和磨削来实现高公差零件。

铣削:通过选择合适的刀具和优化进给速度、切削深度和主轴转速等加工参数,可高效加工形状复杂的陶瓷零件。

磨削:陶瓷材料的精密成型是通过使用高性能砂轮来实现的。常见的磨削方法包括平面磨削、外圆磨削、无心磨削)

表面处理

抛光可以提高表面光洁度,降低表面粗糙度,而涂层可以提供保护层或功能性涂层,提高耐磨性、耐腐蚀性或抗氧化性。

为什么与我们合作?

  • 定制专长:在设计和制造定制陶瓷方面拥有数十年的经验。
  • 综合服务:来自 材料 从选材到最终生产,我们为您提供全程支持。
  • 高性能材料:可获得用于特殊应用的各种先进陶瓷。

您正在寻找高质量的定制陶瓷部件吗?现在就联系我们,讨论您的项目要求并获得量身定制的解决方案。

常见问题

定制陶瓷部件的交付周期是多长?

典型的交付周期为 4 至 12 周,具体取决于复杂程度和产量。

虽然初期成本可能较高,但随着时间的推移,陶瓷部件的性能和耐用性会带来卓越的价值。

在大多数情况下,由于陶瓷元件的材料特性,其设计是用于更换而不是维修。