中国制造的定制陶瓷部件

了解材料选择、加工过程、质量控制和供应商推荐，为您的工业项目找到最佳解决方案。

定制陶瓷部件 (也称为原型）是根据客户图纸制造的精密部件。它们由以下材料制成 氧化铝, 氮化铝, 碳化硅, 马科以及更多，采用切割、打磨、抛光和数控成型技术。这些零件通常具有复杂的几何形状、曲面、微孔、槽和严格的公差，以满足特定的功能要求。

关键材料与性能比较

财产	氧化铝（Al₂O₃）	氮化铝（AlN）	碳化硅（SiC）	Macor（玻璃陶瓷）
密度（克/立方厘米）	3.8 - 3.9	3.3 - 3.4	3.1 - 3.2	2.52
硬度（HV，GPa）	13 - 20	11 - 13	22 - 28	2.5 - 4.5
弯曲强度（兆帕）	300 - 600	250 - 400	400 - 600	94
导热系数（瓦/米-千克）	20 - 35	150 - 180	100 - 200	1.46
电阻率（Ω-cm）	>10¹⁴	>10¹²	~10⁵ - 10⁷（半导体）	10¹⁴
介电强度（千伏/毫米）	10 - 15	10 - 15	2 - 4	40 - 50
最高工作温度工作温度（°C）	~1700	~1000（空气），~1700（真空）	~1600 - 1800	~1000 （短期）
热膨胀 (×10-⁶/K)	7.5 - 8.5	4.5 - 5.0	4.0 - 4.5	9.3
机械加工性能	贫穷	贫穷	贫穷	出色（可使用标准工具加工）

加工工艺流程

材料成型
- 粉末混合 → 压制 / 注塑成型 / 冷等静压成型
成型与加工
- 磨削:平面磨削、外圆磨削、无心磨削
- 数控加工:五轴或多轴数控设备，用于超精密切割、钻孔、铣削等。
精密抛光
- 表面抛光，实现光滑、镜面甚至光学级的表面效果
产品检测
- 使用干涉仪、坐标测量机、圆度测试仪等进行尺寸、平面度、粗糙度和缺陷检查。
超声波清洗和真空包装
- 清洁:超声波清洗可去除微颗粒，确保清洁度
- 包装:真空密封，保护部件在运输过程中不受压力和污染的影响

应用领域

半导体制造:陶瓷臂、真空吸盘、散热器
医疗设备:生物兼容植入物、精密探针、流体泵组件
航空航天:热保护部件、真空密封件、陀螺仪部件
国防:透镜、窗口、热管理组件
量子技术:离子阱支架、四极绝缘体支架
光学:碳化硅反射镜、望远镜镜片

如何选择优质供应商

认证
ISO 9001、IATF 16949、ISO 14001 等。
加工能力
配备全套精密测试设备的 5 轴和多轴数控机床
研发和定制服务
材料认证、快速成型和设计支持
准备时间和成本控制
透明的报价、交货时间保证和灵活的批量生产选择
客户推荐和声誉
公开案例研究、第三方审计报告和长期客户评价

定制陶瓷部件制造商

Jundro 陶瓷公司 是一家位于中国东莞的精密陶瓷部件制造商。我们以先进的设备和不断发展的技术能力为后盾，提供从材料选择、工艺设计到批量生产和交付的端到端服务。
选择 Jundro Ceramics 可以提高项目的性能和成本效益。
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