在精密工业系统中、 电绝缘体 和 尺寸稳定性 是不容讨价还价的。由于 半导体、航空航天、光学和真空技术 性能极限,工程师们越来越多地转向 Macor 可加工玻璃陶瓷 - 这种材料兼具陶瓷的可靠性和机械加工的灵活性。
那么,为什么 Macor 是工业设备绝缘部件的首选呢?让我们来分析一下。
出色的材料特性
财产 | 典型值 | 主要优势 |
连续使用温度 | 800 °C(峰值可达 1000 °C) | 在极热条件下保持稳定 |
热膨胀 | 9.3 × 10-⁶ / °C(25-300 °C)。 | 与金属组件相匹配,防止开裂 |
导热性 | 1.46 W/m-K | 控制热流,同时保持隔热 |
体积电阻率 | > 10¹⁴ Ω-厘米(室温下) | 出色的电气绝缘性能 |
介电常数 | 6.0 @ 1 MHz | 高频系统的可靠性能 |
挠曲强度 | ~ 94 兆帕 | 机械强度高,适用于精密结构 |
这些特性使 Macor 能够胜任大多数聚合物或传统陶瓷无法胜任的工作,如 高温、高压或真空环境.
实现自由设计的机械加工性能
与大多数陶瓷不同、 Macor 可使用标准金属加工工具进行加工.它可以以严格的公差进行车削、铣削、钻孔和攻丝加工,甚至可以在以下部位进行加工 3 轴至 5 轴数控中心.
这意味着工程师可以
原型设计和快速迭代
生产复杂几何形状--螺纹、槽和微型空腔
避免昂贵的模具或烧结步骤
简而言之,马科尔在以下两个方面架起了桥梁 工程设计和陶瓷性能这样就能灵活、经济地生产绝缘部件。
各行各业的成熟应用
Macor 集绝缘性、耐温性和可加工性于一身,是关键应用中值得信赖的选择:
真空和超高压系统 馈入件、探头支架、绝缘体支架
半导体设备: 离子束组件、晶片处理夹具
光学和激光系统: 热隔离器、精密支架
航空航天 高压绝缘子、测试夹具
医疗和研究设备: X 射线和微波绝缘部件
在精度与性能的完美结合方面,Macor 始终如一地提供可靠性和可重复性。
结论
在现代制造业中、 材料选择决定性能.马科尔是一个罕见的组合 电气绝缘性、耐热性和机械加工性能这使它成为需要精确性和实用性的工程师的首选。
设备设计人员寻求 高温稳定性和快速周转目前,Macor 仍是用途最广泛的隔热材料之一。