炭化ケイ素製メカニカルシール：セラミック製シールリング

多くの産業において、シール材といえば、密封性、耐摩耗性、耐腐食性など、いくつかの問題を考慮するのが普通である。特に過酷な環境では、通常の材料の耐用年数が大きな問題となる。先端材料の分野では、高性能シーリングを必要とする産業において、従来のシーリング材料のジレンマを解決する材料が登場した。この材料は 炭化ケイ素.

炭化ケイ素とは

炭化ケイ素（SIC）は、ダイヤモンドに次ぐ硬度を持つ素材です。高温環境下でも耐食性、耐摩耗性に優れ、長寿命です。

メカニカルシールと炭化ケイ素の関係
SiCメカニカルシールは通常、次の2つの部品から構成されている。印面 (回転部分）と反面 (固定部分)から作られている。 反応結合炭化ケイ素.この組み合わせにより、過酷な条件下でも優れたシール性能を発揮します。

炭化ケイ素メカニカルシールの用途

化学処理

流体の漏れが汚染や機器の故障、危険な状態を引き起こす可能性のある化学プラントにおいて、SiCメカニカルシールはミキサー、ポンプ、リアクターなどの重要なオペレーションに必要な信頼性を提供します。

水処理

SiCシールは、攻撃的な洗浄剤や過酷な運転環境に対応するため、耐薬品性と高い機械的強度が要求される水処理プラントで広く使用されています。

航空宇宙・防衛

航空宇宙産業では、炭化ケイ素シールはタービンやエンジン部品など、高精度、低摩擦、高温耐性が不可欠な用途に使用されています。

石油・ガス

メカニカルシール炭化ケイ素は、海洋掘削装置や製油所など、腐食性流体を扱い、過酷な環境で作動するポンプやコンプレッサーに採用されている。

飲食

食品・飲料業界では、SiCシールは特に加工や包装に使用される機器の汚染を防ぎ、衛生を確保する。

炭化ケイ素メカニカルシールの主な利点

付録

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