精密光学、半導体、レーザーシステムなどの分野のエンジニアやバイヤーは、機器部品に極めて低い熱膨張係数を持つ材料を要求することが多い。低膨張ガラスは、熱変形を最小限に抑え、寸法安定性を維持することができます。本日は、最も一般的に使用されている5つの低膨張材料-Zerodur、ULE、ClearCeram（ガラスセラミック）、BF33（Borofloat 33）、溶融シリカ-を比較し、お客様のニーズに最適な材料をお選びいただけるようお手伝いいたします。
素材プロファイル
カスタマイズ可能な熱膨張グレードの微結晶ガラス・セラミック(詳しい成績を見るにはここをクリック).寸法安定性に優れ、高精度加工に適している。
選ぶ理由:大型光学部品や、時間や温度サイクルに対してサブミクロンの安定性を必要とする用途に最適。
CTEがゼロに近い溶融シリカ。
選ぶ理由:超安定光共振器やレーザー基準構造に優れています。
制御された結晶化は、靭性を向上させながらCTEを低減する。
選ぶ理由:低膨張性、耐衝撃性、機械加工性のバランスに優れ、中精度の光学部品に適している。
適度な低熱膨張係数を持ち、耐薬品性に優れ、可視波長の透過率が高いホウケイ酸ガラス。
なぜそれを選ぶのか： 超低ドリフトが要求されない半導体プロセスウィンドウ、検査ポート、ラボ機器に最適です。
熱膨張が極めて小さく、深紫外から近赤外まで優れた光学透過率を持つ高純度二酸化ケイ素ガラス。
選ぶ理由:低熱ドリフト、UV適合性、高レーザーダメージ閾値が要求される場合に最適。精密フォトニクス、レーザーシステム、要求の厳しい半導体ウインドウに好まれることが多い。
CTE比較表
| 素材 | 典型的なCTE (α, ×10-⁶ /K) |
| Zerodur | ~0 ±0.02 |
| ユーリー | ~0 ±0.03 |
| クリアセラム | ~0 ±0.1 |
| BF33 | ≈3.3 |
| 溶融シリカ | ≈0.5 |
実用的な選択ガイド
絶対的な長期寸法安定性（nmスケール）が必要ですか？ → ULE / Zerodur.
低熱膨張率＋優れた機械的靭性が必要か？ → クリアセラム／Zerodur
耐薬品性と適度な熱性能を備えた光学窓が必要ですか？ → BF33.
低CTE、紫外線透過率、高いレーザーダメージ閾値が必要ですか？ → 溶融シリカ.
クリティカルでない熱環境のために厳しい予算が必要ですか？ → 光学的要件に応じて、BF33または低コストの基板を評価する。
低熱膨張ガラス加工
ジュンドロは、超硬素材の加工に豊富な専門知識を持ち、曲面、複雑な形状、ハニカム、軽量構造などの複雑な形状の製造に豊富な経験を有しています。当社の光学部品は、最大1/20λの平面精度を達成し、光学コーティングサービスも提供できます。材料加工のニーズがございましたら、お気軽にお問い合わせください。
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