マグネシウム安定化ジルコニアセラミック
エンジニアリングセラミックスの中で最も高い破壊靭性を持つ
素材 | マグネシウム安定化ジルコニア |
密度 | 5.7 g/cm³ |
粗さ | Ra0.01um |
最大サイズ | 400*800mm |
はじめに
マグネシウム安定化ジルコニア(Mg-PSZ)は、部分安定化ジルコニアである。 ジルコニア ジルコニア(ZrO₂)に安定剤として酸化マグネシウム(MgO)を添加したセラミックス。その中心的なメカニズムは、MgOドーピングを通じてジルコニアの結晶相変化挙動を制御することにより、相変化強靭化効果を達成することである。室温では、材料は主に立方晶相(c-ZrO₂)であり、いくつかの準安定な正方晶相(t-ZrO₂)を保持しています。外力または亀裂の伸展を受けると、正方晶相は体積膨張(3-5%)を伴って単斜晶相(m-ZrO₂)に変化し、亀裂先端を圧縮してエネルギーを吸収し、材料の破壊靭性、硬度、強度を大幅に向上させることができます。
マグネシウム安定化ジルコニアの利点
無毒性
高硬度 (HV1100)
低熱伝導率 (3 W/m-K)
高強度(曲げ強度 500Mpa)
高い破壊靭性 (6-7MPa-m¹/²)
急激な温度変化に対する安定性
✅ 化学腐食に強い
✅ 高温耐性(短期最大許容温度 1600°C)
申し込み
メカニカルシール
ベアリング、バルブ
航空宇宙部品
高温ライニング
手術器具および医療用インプラント
酸素センサー
✅ 高周波電子基板
材料特性
プロパティ | 単位 | マグネシウム安定化ジルコニア |
密度 | g/cm³ | 5.7 |
ビッカース硬度 | HV | 1100 |
曲げ強度 | MPa | 250 |
圧縮強度 | MPa | 2000 |
破壊靭性 | MPa-m | 6 |
体積弾性率 | GPa | 270 |
ポアソン比 | 0.27 | |
ヤング率 | GPa | 210 |
熱伝導率 | W/(m-K) | 3 |
最高使用温度 | °C | 2100 |
比熱 | J/(kg-K) | 0.45 |
耐ヒートショック温度 | ΔT°C | 300 |
線膨張係数 | 10^-6/°C | 10.5 |
誘電率、1MHz | 28 | |
絶縁耐力 | V/m | 13×10⁵ |
体積抵抗率 @ 25°C | Ω・cm | >10¹⁴ |
マグネシウム安定化ジルコニアメーカー
当社はセラミックス、ガラス、硬脆性材料の専門メーカーであり、マグネシウム安定化ジルコニアセラミックスの加工に長年の経験を持っています。先進的な設備と豊富な経験をもとに、お客様の期待を超える高水準・高品質のサービスを提供することをお約束します。近い将来、プロジェクトのニーズがあれば、お気軽にお問い合わせください。 お問い合わせ 専門家チームが誠心誠意対応させていただきます。
よくあるご質問
他の安定剤(イットリアやカルシアなど)と比べて、MSZの利点は何ですか?
イットリウム安定化(YSZ)およびカルシウム安定化(CSZ)ジルコニアと比較したMSZの特徴:
より優れた耐熱衝撃性:MSZの立方晶構造は、急冷・急加熱条件下でより安定し、亀裂伝播抵抗が高い610。
環境適応性:高温高湿環境では、相変化により劣化する可能性のあるYSZよりも、MSZの機械的安定性の方が優れている610。
経済的:YSZの高コストに比べ、MSZは一部の産業シナリオにおいて高いコストパフォーマンスを発揮する。
マグネシウム安定化ジルコニアを加工する際に注意すべき課題とは?
焼結収縮:焼結後の収縮率は20%程度であり、設計段階で事前に寸法を補正する必要がある。
硬度が高い:ビッカース硬度は1100HV0.5に達し、精密加工や研削にはダイヤモンド工具が必要。
コストと時間:素材の靭性と硬度のため、加工工程には時間とコストがかかる。