カスタムセラミック部品：お客様のニーズに合わせたソリューション

セラミック部品

カスタマイズセラミック部品は、航空宇宙分野で使用されるジャイロスコープ部品、医療機器のプランジャーポンプ、半導体のウェハー部品など、特定の用途要件に合わせて先端セラミック材料で設計された特殊部品です。これらの部品は、優れた機械的強度、熱安定性、耐食性により、様々な高精度機器に最適です。

エンジニアリング・セラミックスは、複雑な形状や厳しい公差を達成するために調整することができ、要求の厳しい用途に最適です。

アドバンスト・セラミックスは、高温、高摩耗、腐食性の環境において、金属やプラスチックのような従来の材料よりも優れています。

アルミナ、ジルコニア、炭化ケイ素、窒化アルミニウムなどのオプションは、熱的、機械的、電気的ニーズを満たす比類のない柔軟性を提供します。

初期費用は高くなりますが、カスタムセラミック部品の寿命と性能は、長期的な出費を抑えることができます。

具体的なプロジェクトでは、適切な素材を選択することが、半分の労力で2倍の結果をもたらすことは間違いありません。私たちはこの専門知識をすべてのお客様に提供し、特定の用途とニーズに基づいた最適なデザインと素材の選択を保証します。

高精度：高い寸法精度と表面仕上げを可能にし、複雑な部品を必要とする用途に最適です。

熱伝導性と電気絶縁性に優れ、熱管理およびエレクトロニクス用途に最適

優れた機械的・電気的特性で知られる高耐久性テクニカルセラミック

研究、宇宙技術、産業用途で最適な性能を発揮する超低熱膨張係数が特徴。

ダイヤモンドに次いで硬いセラミック材料の一つ。耐摩耗性、放熱性に優れている。

機械加工可能な高性能窒化アルミニウム（AlN）は、エレクトロニクス、半導体、エンジニアリング産業で広く使用されている。

協力ジュンドロ・セラミックス設計仕様、材料選択、公差を確定する。

複雑な形状の精密加工には、フライス加工と研削加工がよく使われ、高い公差の部品を実現する。

ミーリング:複雑な形状のセラミック部品は、適切な工具を選択し、送り速度、切削深さ、スピンドル速度などの加工パラメータを最適化することで、効率的に加工することができます。

研磨:セラミック材料の精密成形は、高性能の研削砥石を使用することによって達成されます。一般的な研削方法には次のようなものがあります (平面研削、円筒研削、センタレス研削)

研磨は、表面仕上げを改善し、表面粗さを低減することができる。一方、コーティングは、耐摩耗性、耐食性、耐酸化性を向上させるための保護層や機能性コーティングを提供することができる。

高品質のカスタムセラミック部品をお探しですか？今すぐご連絡いただき、お客様のプロジェクト要件についてご相談ください。

カスタムセラミック部品のリードタイムはどのくらいですか？

一般的なリードタイムは4週間から12週間で、複雑さや生産量によって異なる。

カスタムセラミック部品は高価ですか？

初期費用は高くつくかもしれませんが、セラミック部品の性能と耐久性は、長期にわたって優れた価値を提供します。

セラミック部品の修理は可能ですか？

ほとんどの場合、セラミック部品はその材料特性上、修理ではなく交換を前提に設計されている。