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Engineers and buyers in fields such as precision optics, semiconductors, and laser systems often require materials with extremely low thermal expansion coefficients for their equipment components. Low-expansion glass can minimize thermal deformation and maintain dimensional stability. Today, I’ll compare the five most commonly used low-expansion materials—Zerodur, ULE, ClearCeram (glass-ceramic), BF33 (Borofloat 33), and Fused Silica—to

Porous ceramic chucks are a type of vacuum chuck that uses micron/submicron interconnected channels to achieve uniform negative pressure adsorption. Compared to traditional grooved or perforated metal chucks, porous ceramics can provide uniform adsorption across the entire surface without localized depressions, greatly reducing the deformation and localized stress caused by thin wafers/wafers being “sucked into

In the semiconductor industry, Aluminum Nitride (AlN) and Silicon Carbide (SiC) have long been widely used due to their unique properties. This article compares AlN and SiC based on their characteristics and applications in the semiconductor field, helping you select the most suitable material. 1.Thermal Conductivity Semiconductor devices generate significant heat during operation, requiring high

Definition of Fused Quartz Fused Quartz / Fused Silica is an amorphous glass obtained by melting and rapidly cooling high-purity silicon dioxide. It features an extremely low coefficient of thermal expansion, excellent optical transmission (covering UV–visible–infrared ranges), high thermal resistance, and strong chemical corrosion resistance. These properties make it a key material in demanding applications

高度なセラミックを扱う場合、製造方法の選択は、部品がその性能要件を満たすか、あるいは使用中に故障するかを決定します。2つの一般的な方法は、セラミック機械加工とレーザー切断です。どちらも産業用途で広く使用されていますが、精度、表面品質、コスト、複雑な設計への適合性において大きく異なります。このガイドでは

材料選択、加工プロセス、品質管理、およびサプライヤーの推奨について学び、お客様の産業プロジェクトに最適なソリューションを見つけましょう。カスタムセラミック部品（プロトタイプとも呼ばれる）は、お客様の図面に従って製造される精密部品です。酸化アルミニウム、窒化アルミニウム、炭化ケイ素、Macorなどの材料から、切削、研削、研磨を使用して製造されます、

最近、精密な慣性航行システムを専門とする科学研究機関のために、Zerodurガラスキャビティ部品のバッチを特注加工しました。これらのキャビティは、レーザージャイロスコープのコアアセンブリに使用されます。Zerodurは、その超低熱膨張係数と卓越した光学特性により、高安定光学システムの主要材料として広く認知されています。

炭化ケイ素(SIC)は、高硬度、低熱膨張、超高剛性、優れた耐薬品性により、半導体製造装置の耐荷重部品や位置決め部品の主要部品となっています。

現代の製造業では、技術の絶え間ない進歩により、高性能材料への需要が高まっている。航空宇宙、半導体、光学機器、オートメーション、石油化学などの分野では、各種先端セラミックスや光学ガラスなどの硬くて脆い材料の需要が急増しています。試作品製造と短納期は、業界の主流トレンドとなっています。光学ガラス材料

ガラスセラミックスもアドバンスト・セラミックスも無機非金属材料であるが、本質的には2つの異なる材料である。アドバンスト・セラミックスは焼結粉末に由来し、その微細構造は不均一で本質的に多孔質であるため、究極的な機械的特性と熱的特性が制限される。対照的に、ガラスセラミックスは複雑な工学材料である。超硬材料と