特殊ガラスセラミック材料として、 macor は常に注目を集めており、航空や半導体など精密加工を必要とする多くの用途で広く使用されている。これはその加工性による。従来のセラミック材料は加工に特殊な工具を必要とするが、macorの利点は標準的な工具で加工できることである。加工の柔軟性という点で、他の材料より優れていることは間違いない。
メリット
コーニングのmacor 材料は高精度の用途に理想的で、次のような多くの優れた特性を備えている:
- macorセラミックの密度は2.52g/cm³で、装置の負担を大幅に軽減できる。
- 抵抗率が10¹⁴Ω-cmより大きく、効果的に電流を分離することができる。
- 0.0005インチ(0.013mm)までの高い加工公差
- 様々な化学物質に対する高い耐性
- 800℃で連続性能を維持し、無負荷で1000℃の高温に耐える。
マコール・セラミック・ブロックの特性
プロパティ | 価値 |
密度 | 2.52 g/cm³ |
最高使用温度 | 1000°C |
熱膨張係数 | 1.3 × 10-⁶ /°C |
熱伝導率 | 1.3 W/m-K |
機械的強度 | 200MPa(曲げ強さ) |
電気抵抗率 | > 10¹⁴ Ω-cm |
耐熱衝撃性 | 温度変化が大きい場合に適している。 |
化学的安定性 | ほとんどの酸、塩基、溶剤に耐性があり、耐食性に優れている。 |
マコール・セラミック・ブロックの用途
- スペースシャトル・オービター(ヒンジポイント、窓、ドア取り付けアセンブリを含む
- 粒子加速器、半導体製造、宇宙シミュレーション・チャンバー
- イオントラップ、質量分析計、四重極、その他の高精度アプリケーション
- 医療機器部品、義眼サポートなど
- 高真空環境における絶縁部品とブラケット
マコール・セラミック・ブロック加工
5軸精密加工が可能で、異形、円形、曲面など様々な高精度セラミック部品のカスタマイズ加工を提供します。
- 不規則な構造部品:加工精度0.01mm
- パイプとロッド円筒度0.001mm、寸法精度0.001mm
- 平らな表面0.001mmまでの構造部品の平面精度
- マイクロホール構造:最小直径0.1mm、精度0.01mm
- 粗さ:Ra0.01umの構造部品、Ra0.002umの光学製品
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すべての公差は、精密セラミック部品のサイズ、形状、および幾何学的形状に基づいて改善することができ、お客様の装置や特定の要件に完全に適合します。