多孔質セラミックチャックは真空チャックの一種で、ミクロン/サブミクロンの相互接続チャンネルを使用して均一な負圧吸着を実現します。従来の溝や穴のある金属製チャックに比べ、多孔質セラミックは局所的な窪みのない表面全体で均一な吸着が可能なため、薄いウェハーが "溝に吸い込まれる "ことによる変形や局所的な応力を大幅に軽減することができます。これは、超薄型ウェハーのような精密加工では特に重要です。
メリット
均一な吸着:吸着による局所的な反りを避けるため、微細孔が全体に分布している。
低パーティクル/クリーンルーム対応:高純度材料は、クリーンルームプロセスの粒子および不純物要件を満たすために使用されます。
化学的および熱的安定性:材料の選択(アルミナ/SiC)により、高温、プラズマ、化学洗浄プロセスに適合する。
カスタマイズ可能な孔径と気孔率:ポアサイズ(通常1~120μm)と開気孔率(例:30~50%)は、ポロゲンまたは犠牲相を使用して制御することができ、吸着強度と微粒子ろ過性能のバランスをとることができます。
よく使われる素材
高純度酸化アルミニウム(Al₂O₃):優れた表面平坦度を達成でき、コストとプロセスに優しく、ほとんどの半導体シナリオに適している。
炭化ケイ素(SiC/SiSiC):熱安定性と機械的強度が高く、高温または高荷重の研削やCVD環境に適しています。
セラミック複合材または特殊配合:粒子制御、熱伝導性または電気伝導性のニーズを満たすために、特殊配合または表面処理(コーティング、シーリング)を使用することができます。
仕様
項目 | 例 値 / 説明 |
素材 | 99.5% Al₂O₃ / SiC(オプション) |
孔径 | 1 μm / 5 μm / 15 μm / 25 μm(カスタマイズ可能)。光学用/薄型ウェハー用として一般的な≤25 μm (photomachining.com) |
多孔性 | 30-50%(用途により調整可能)(xminnovacera.en.made-in-china.com) |
フラットネス(TTV) | 1~10μm(サイズと加工グレードによる) |
最高使用温度 | Al₂O₃~1000℃(焼結と組成による)、SiCはそれ以上(xminnovacera.en.made-in-china.com) |
一般的なサイズ/形状 | 円形4″-12″、正方形、またはカスタマイズされた形状 |
申し込み
- ウェーハ研削・バックグラインド・ダイシングマシン用サクションカップ。
- 光学/レンズ加工と研磨における傷のない固定具。
- プローブステーション/検査プラットフォーム(均一吸着、微小サンプル固定)。
よくあるご質問
多孔質セラミックの吸盤は、粒子が穴に吸い込まれることはありませんか?
優れた工程と後処理(高純度材料、制御された焼結、洗浄、真空包装)により、パーティクルのリスクを非常に低いレベルまで低減することができる。必要であれば、より小さな孔径や表面シール/コーティングを選択することで、リスクをさらに低減することができる。
絞りの選び方は?
超薄型/光学ワークピースには≤25 μmを選択。高速バキュームまたは大面積ハンドリングには、気流抵抗を減らすために大きなアパーチャーを選択。
多孔質セラミックチャックは静電チャックに取って代われるか?
多孔質セラミックは非接触で均一な真空吸着(静電気によるダメージがない)に適しており、静電チャックは特定の自動ローディングや温度制御のシナリオで有利です。歩留まり、材料、装置統合に基づいて選択することができます。