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現代の精密光学分野では、大型光学望遠鏡のレンズやレーザージャイロスコープの光学部品など、低熱膨張材料の選択が特に重要です。ZerodurやULEガラスは、いずれも熱膨張係数が極めて小さいことで有名です。では、どの材料をどのように選べばよいのでしょうか。

定義 マシナブル・ガラス・セラミックスは、特殊な多結晶材料である。粉末を焼結する一般的なセラミックスとは異なり、溶融・急冷してガラスを形成します。その機械加工性は、微細構造中の結晶がクラックのたわみを許容し、局所的な破壊による破壊を引き起こさないという事実に由来する。

陶磁器の泥ポンプはさみ金は何であるか 陶磁器の泥ポンプはさみ金は鋭い適用の泥と直接接触しているポンプ シリンダーの内部管です。それは通常（アルミナの陶磁器かジルコニアの陶磁器）から成っています。陶磁器材料は独特な機械特性および耐久性のために主流の選択になった。

現在の半導体デバイスにおいて、放熱と絶縁は常に避けられない問題である。実際、酸化ベリリウムは1950年代から1960年代にはすでに半導体デバイスの基板や高周波デバイスなどに使用されていました。技術の進歩に伴い、2000年以降、窒化アルミニウムが徐々に酸化ベリリウムに取って代わるようになりました。

材料 ジルコニア 密度 6.02g/cm³ 粗さ Ra0.01um 最大サイズ 800*500mm データシート Jundro Ceramics では、カスタム・ジルコニア・セラミック加工を専門としており、要求の厳しい産業向けに複雑な曲面部品の精密製造を提供しています。当社の高度なCNC装置は、白、黒、青のジルコニア部品の試作と大量生産の両方をサポートし、卓越した機械的強度、耐摩耗性、および耐衝撃性を保証します。

材質 炭化ケイ素 ビッカース硬度 2650(Hu0.5) 粗さ Ra0.01um 最大サイズ Φ450mm DATASHEET カスタム炭化ケイ素セラミックは、今日の産業分野で広く使用されています。耐摩耗部品であれ、高温部品であれ、卓越した性能を発揮します。これは、SiCの高硬度、低摩擦係数、広い温度範囲にわたる安定性によるものです。特に自動車

コーニング社の超低熱膨張ULEガラスは、ショット社のZerodurガラスよりも熱膨張係数が低く、結晶化の必要がありません。また、温度変化への追従性に優れ、熱膨張や熱収縮による変形や応力を回避し、高精度な用途（レーザー共振器、天体望遠鏡、原子時計共振器）における安定性を確保します。

材質 窒化アルミニウム 熱伝導率 179.2W/(m-K) 導電率 2.1 × 10¹⁶Ω-cm 最大サイズ Φ420mm DATASHEET メリット カスタム窒化アルミニウムセラミックは、半導体エレクトロニクスの主要な熱伝導・絶縁材料です。カスタマイズが可能なため、用途が非常に柔軟です。酸化ベリリウムのような毒性がなく、耐熱衝撃性に優れています。一般的なカスタマイズ部品は以下の通りです。

材質 Zerodur CTEレベル Extreme Level 0 Expansion Flatness 1/20λ(Φ300) Maximum size 500*500mm DATASHEET Custom Zerodur Advantages Zerodurは、レーザージャイロスコープから大型天体望遠鏡に至るまで、様々な用途において重要な材料となっています。その高性能特性は、コーニング社のULEガラスに匹敵し、熱膨張係数がほぼゼロで、温度変化に対する安定性が非常に優れています。カスタム

材料 セラミックMacor 密度2.53g/cm³ 精度0.001mm 最大サイズ330*330*57mm お問い合わせ カスタムセラミックMacorの利点 航空宇宙、科学機器、断熱材、真空用途で広く使用されているセラミックMacorは、厳しい公差を達成しながら、標準的な金属工具で機械加工可能であるという利点を提供します。さらに、他の材料と一体化させることができるため、次のような用途に適しています。