En sistemas industriales de precisión, aislamiento eléctrico y estabilidad dimensional no son negociables. A medida que industrias como semiconductores, aeroespacial, óptica y tecnología del vacío de rendimiento, los ingenieros recurren cada vez más a Macor vitrocerámica mecanizable - un material que combina la fiabilidad de la cerámica con la flexibilidad del mecanizado.
Entonces, ¿por qué Macor es la elección preferida para componentes de aislamiento en equipos industriales? Desglosémoslo.
Propiedades excepcionales del material
| Propiedad | Valor típico | Ventajas clave |
| Temperatura de uso continuo | 800 °C (hasta 1000 °C de pico) | Estable en condiciones de calor extremo |
| Dilatación térmica | 9,3 × 10-⁶ / °C (25-300 °C) | Iguala los ensamblajes metálicos, evita el agrietamiento |
| Conductividad térmica | 1,46 W/m-K | Controla el flujo de calor manteniendo el aislamiento |
| Resistividad volumétrica | > 10¹⁴ Ω-cm (a temperatura ambiente) | Aislamiento eléctrico excepcional |
| Constante dieléctrica | 6,0 a 1 MHz | Rendimiento fiable en sistemas de alta frecuencia |
| Resistencia a la flexión | ~ 94 MPa | Robustez mecánica para estructuras de precisión |
Estas características permiten a Macor rendir donde la mayoría de los polímeros o cerámicas convencionales fallan: en entornos de alta temperatura, alta tensión o vacío.
Mecanizado que permite libertad de diseño
A diferencia de la mayoría de las cerámicas, Macor puede mecanizarse con las herramientas de metalurgia habituales. Se puede tornear, fresar, taladrar y roscar con tolerancias muy ajustadas, incluso en Centros CNC de 3 a 5 ejes.
Esto significa que los ingenieros pueden:
Prototipos e iteración rápida
Producción de geometrías complejas: roscas, ranuras y cavidades en miniatura
Evita costosos pasos de utillaje o sinterización
En resumen, Macor tiende un puente entre diseño de ingeniería y rendimiento cerámicoque permite una producción flexible y rentable de piezas aislantes.
Aplicaciones probadas en todos los sectores
La combinación de aislamiento, resistencia a la temperatura y maquinabilidad de Macor lo convierte en una elección fiable en aplicaciones críticas:
Sistemas de vacío y UHV: Pasamuros, portasondas, soportes aislantes
Equipos semiconductores: Componentes de haces de iones, dispositivos de manipulación de obleas
Sistemas ópticos y láser: Aisladores térmicos, soportes de precisión
Aeroespacial: Aisladores de alta tensión, bancos de pruebas
Dispositivos médicos y de investigación: Piezas aislantes para rayos X y microondas
Cuando la precisión se une al rendimiento, Macor ofrece fiabilidad y repetibilidad.
Conclusión
En la fabricación moderna, la selección de materiales define el rendimiento. Macor destaca por su rara combinación de aislamiento eléctrico, resistencia térmica y maquinabilidadlo que la convierte en la mejor opción para los ingenieros que necesitan precisión y practicidad.
Para diseñadores de equipos que buscan estabilidad a altas temperaturas y rapidez de respuestaMacor sigue siendo uno de los materiales aislantes más versátiles disponibles en la actualidad.
English 
简体中文 
Español 
Deutsch (Sie) 
日本語