Análisis del proceso de mecanizado Macor

Maquinabilidad Macor

Macor La vitrocerámica mecanizable es un material especial que puede mecanizarse con las herramientas metálicas habituales, lo que constituye una gran ventaja y lo convierte en la primera opción para piezas de alta precisión.

Matriz: Está compuesto por componentes del vidrio, como el dióxido de silicio y el óxido de boro, que le confieren una buena plasticidad.
Fase cristalina: Contiene cristales de mica distribuidos uniformemente en capas. Esta estructura puede proporcionar resistencia mecánica y puede procesarse finamente mediante corte y ligero pelado.

Comportamiento microscópico durante el procesado

Inhibición de la extensión de grietas: Durante el procesamiento, las características de clivaje de los cristales de mica localizan la extensión de la grieta y reducen el riesgo de fallo global.
Distribución de la tensión térmica: La presencia de fase vítrea puede absorber el calor hasta cierto punto, pero una temperatura de procesamiento excesiva puede provocar un reblandecimiento local y afectar a la precisión.

Preparación del mecanizado

Velocidad del cabezal

Utilice una velocidad más baja para reducir la acumulación de calor y evitar la rotura del material

Método de sujeción

Utilizar mordazas blandas para sujetar las piezas de trabajo a fin de distribuir las cargas y reducir las concentraciones de tensiones.

Refrigerante

Se recomienda utilizar refrigerantes especialmente formulados para materiales vítreos o cerámicos para prolongar la vida útil de las herramientas y mejorar la calidad del mecanizado.

Parámetros de mecanizado de Macor

1.Giro

Herramientas recomendadas：

2.Perforación

- Velocidad: 800-1500 rpm, ajustada según el tamaño del agujero.
- Método de refrigeración: sistema de refrigeración por circulación de agua para evitar el sobrecalentamiento local.
- Soporte del tablero: evita que se agriete la salida del agujero.
- Material de la broca: utilice brocas recubiertas de diamante microcristalino para prolongar la vida útil.

3.Fresado

4.Proceso de pulido

Anexo

Innovación en tecnología de procesos

Mecanizado asistido por ultrasonidos (UAM)

Utilizando la vibración ultrasónica para reducir la fuerza de corte y mejorar la eficiencia del mecanizado 20%-40%, es especialmente adecuado para el mecanizado de estructuras geométricas complejas.

Fijación multiestación y fabricación flexible

Los dispositivos de sujeción de varias estaciones pueden utilizarse para procesar varias piezas de trabajo en una sola sujeción, lo que ahorra tiempo de sujeción.
Introducir sistemas de fabricación flexibles (FMS) para lograr la integración multiproceso y mejorar la eficiencia global.

Optimización avanzada del software

Utilice la función de optimización de trayectorias del software CAM para diseñar la trayectoria de corte más corta, reducir el recorrido en vacío de la herramienta y el procesamiento repetido.
Simular y analizar el proceso de transformación para evitar pruebas y errores innecesarios

Problemas en el mecanizado macor

Problemas de fragmentación de la pieza en el mecanizado macor

Causa: Los parámetros de corte son demasiado altos o la fuerza de sujeción es demasiado grande.
Solución: Reduzca la velocidad de corte y vuelva a calibrar el dispositivo de sujeción.

Problemas de vida útil de las herramientas de mecanizado

Causa: Alta dureza del material y calor de corte acumulado.
Solución: Utilice herramientas diamantadas y garantice un caudal suficiente de refrigerante.

Elevada rugosidad superficial

Causa: La herramienta no está afilada o el avance es demasiado rápido.
Solución: Sustituya la herramienta por una nueva y ajuste el avance a 0,02-0,05 mm/rev.

Póngase en contacto con nosotros

Macor es una cerámica técnica muy flexible, pero su procesamiento requiere una combinación de artesanía científica y rigor. Si se optimizan los parámetros de corte, se seleccionan las herramientas adecuadas y se controla estrictamente el entorno de procesamiento, se puede mejorar notablemente la eficacia del proceso y obtener una calidad superficial ideal. Si necesita servicios de procesamiento personalizados o más asistencia técnica, no dude en ponerse en contacto con nuestro equipo. Le proporcionaremos la mejor solución con nuestros conocimientos profesionales y nuestra rica experiencia.