Componentes de alúmina para fuentes de iones y plasma

En la tecnología moderna de fuentes de iones y plasma, la fiabilidad depende de materiales que puedan soportar campos eléctricos extremos, ciclos térmicos y entornos de alto vacío. Entre todas las cerámicas de ingeniería, la alúmina (Al₂O₃) sigue siendo la opción preferida para las aplicaciones de plasma de RF y CC, ya que equilibra la resistencia mecánica, el aislamiento eléctrico y la estabilidad química.

Por qué la alúmina es ideal para las fuentes de iones y plasma

Las cerámicas de alúmina combinan varias ventajas críticas que las hacen indispensables para los sistemas basados en plasma:

Excelente rigidez dieléctrica para aplicaciones de alta tensión y RF
Alta estabilidad térmica, manteniendo la estructura y el aislamiento hasta 1600 °C
Compatibilidad con el vacío - desgasificación y contaminación extremadamente bajas
Resistencia a la erosión por plasma y gases reactivos como el Ar, el O₂ o el CF₄.
Mecanizado de precisión para geometrías complejas y tolerancias finas

Estas propiedades hacen que la alúmina sea ideal tanto para fuentes de plasma de RF que funcionan a 13,56 MHz y sistemas de haces de iones en los que son esenciales un aislamiento eléctrico y un sellado al vacío precisos.

Componentes comunes de la alúmina utilizada en las fuentes de iones y plasma

Cámaras de descarga en forma de copa
- Se utilizan como cavidades de confinamiento de plasma.
- Proporcionar aislamiento eléctrico entre el cátodo, el ánodo y los electrodos de extracción.
Ventanas de vacío RF
- Transmitir potencia de radiofrecuencia de 13,56 MHz a la cámara de plasma.
- Diseñado para soportar la presión del vacío y los ciclos de temperatura.
Anillos aislantes y distanciadores
- Separe los electrodos metálicos y las piezas estructurales.
- Mantener la alineación mecánica en funcionamiento con alta tensión.
Aisladores de paso de gas y tubos de soporte
- Se utiliza para introducir gases o líneas de refrigeración manteniendo la integridad del vacío.

Capacidad de mecanizado de precisión

En Jundro Ceramics , hemos avanzado Centros de mecanizado CNC de 3, 4 y 5 ejes capaz de lograr:

Tolerancia dimensional: ±0,01 mm
Rugosidad de la superficie: Ra 0,01 μm
Planitud: hasta 0,001 mm
Geometrías internas y externas complejas

Todas las piezas se fabrican bajo estrictos controles de calidad ISO 9001 y pueden personalizarse en función de las necesidades del cliente. dibujos o archivos CAD 3D (STEP, STP, PDF).

Aplicaciones compatibles

Generadores de plasma de RF y sistemas de grabado
Fuentes de iones y haces neutros
Investigación sobre aceleradores y fusión
Sistemas de deposición y pulverización catódica de semiconductores
Propulsión espacial y diagnóstico del plasma

Hemos suministrado con éxito piezas de alúmina, entre ellas cámaras de fuente de iones tipo copa, a institutos internacionales de investigación y fabricantes de equipos de plasma.