Ranuras en V de óxido de circonio (ZrO₂)

¿Quiere una alineación de fibras que "se enchufa una vez y permanece alineada durante años"? Circonio (ZrO₂) Las ranuras en V combinan la resistencia del material y el mecanizado de precisión para resolver los problemas de alineación y durabilidad.
Fusione la resistencia y la estabilidad térmica del óxido de circonio con la alineación de fibras con ranura en V: materiales, ángulos de ranura, tolerancias en micras y flujos de trabajo de pulido para una fiabilidad a largo plazo.

¿Por qué elegir el óxido de circonio para las ranuras en V?

Mayor fuerza y resistencia al impacto - sobrevive a frecuentes inserciones y vibraciones.
Estabilidad térmica - menor deriva dimensional bajo ciclos térmicos, reduciendo el desplazamiento del camino óptico.
Resistencia al desgaste y longevidad - menor mantenimiento, mayor vida útil.

Se trata de ventajas técnicas cuantificables, no de palabrería publicitaria.

Hoja de especificaciones rápidas

Material: Circonio de alta densidad Y-TZP (densidad ≥ 98%)
Ángulos de ranura típicos: 70,5° (estándar, autocentrado), 90°, 60° - disponible a medida
Anchura de ranura común (para fibra de 125 µm): 135 ±10 µm (ajustable)
Rugosidad superficial (Ra): Estándar ≤ 0,05 µm; grado óptico ≤ 0,02 µm
Tolerancia de posicionamiento clave: ±2-5 µm (crítico); general ±10 µm

Consejos prácticos de diseño

Utilice 70,5° para el autocentrado - El mejor centrado pasivo para fibras cilíndricas; simplifica el montaje.
No se salte los filetes inferiores - un redondeo de 5-20 µm reduce la concentración de tensiones y el riesgo de grietas.
Dejar espacio libre de montaje - El diámetro de fibra de +10-30 µm hace que la inserción y la colocación del adhesivo sean fiables.
Asuntos polacos - Ra ≤ 0,02 µm reduce la pérdida de acoplamiento y la dispersión de la interfaz.

Nuestro flujo de fabricación

Formación: Prensado isostático o moldeo por inyección para garantizar piezas en bruto densas y dimensionalmente estables.
Desbaste → Mecanizado de acabado: Herramientas de diamante en CNC (3/4/5 ejes); control estricto del proceso para evitar el astillado.
Limpia y seca: Limpieza ultrasónica + secado en horno limpio para preparar el montaje/adhesivo.

Consejo profesional: La eliminación escalonada del material, el bajo avance, la alta velocidad del husillo y la refrigeración eficaz minimizan las grietas.

Aplicaciones típicas

Acoplamiento de fibra a módulo y alineación de módulos ópticos
Referencias de alineación de embalajes de circuitos integrados fotónicos (PIC)
Fijación de fibras en entornos hostiles (aeroespacial, defensa, detección industrial)
Alineación de precisión en endoscopios médicos y sondas de diagnóstico por imagen

Zirconia frente a alúmina

Si necesita solidez, vida útil de inserción y resistencia a las vibraciones, elija el óxido de circonio; si predominan el coste y las condiciones suaves, la alúmina sigue siendo una alternativa válida.

¿Quiere "alinear una vez, permanecer alineado durante años"? Envíenos sus requisitos o planos: haremos una muestra de ingeniería y le proporcionaremos informes de medición.