Cerámica de expansión ultrabaja NEXCERA

NEXCERA es una cerámica de expansión ultrabaja desarrollada por Corporación Krosaki Harima. Su coeficiente de dilatación térmica es de aproximadamente 0 ±0,02 x10-⁶/K (en el intervalo de 20-300°C), que es comparable al de las vitrocerámicas como Zerodur y ULE. Se utiliza a menudo en semiconductores, puntos de referencia ópticos, medición de precisión y otros campos.

NEXCERA-Componentes

Ventajas de NEXCERA

  • Coeficiente de dilatación térmica ultrabajo, el CET es inferior a 0,03×10-⁶/℃ a temperatura ambiente, cercano a la dilatación cero.
  • Gran rigidez y ligereza, mejor que los materiales de vidrio
  • Estructura no porosa, puede pulirse hasta obtener una superficie de espejo
  • Admite el mecanizado de formas complejas
  • Resistente a la corrosión química, adecuado para su uso en entornos difíciles
  • Mantiene la estabilidad dimensional bajo cambios de temperatura

Aplicación NEXCERA

  • Placa de apertura de máquina de medición de coordenadas tridimensional
  • Sustrato de espejo de telescopio espacial
  • Reflector de alta precisión
  • Plataforma de alineación
  • Mandril electrostático, mandril eléctrico de vacío
  • Resonador óptico
  • Junta de cavidad óptica ultraestable

Ficha técnica

Modelo Densidad (g/cm³) Resistencia a la flexión (MPa) Módulo de Young (GPa) Rigidez específica (GPa-cm³/g) Resistencia a la fractura (MPa-m^0,5) Dureza (GPa)
N113B 2.5 210 130 52 1.2 8
N117B 2.55 230 140 55 1.2 8.1
N118C 2.58 220 140 54 1.4 8.1
N119C 2.5 166 130 52 1.3 8
CD107 2.57 230 143 55 1.4 -
Propiedades térmicas y eléctricas
Modelo Coeficiente de dilatación térmica (×10-⁶/K) Conductividad térmica (W/m-K) Constante dieléctrica (1 MHz)
N113B < 0.03 3.7 4.7
N117B < 0.03 4.2 6
N118C < 0.05 4.5 4.7
N119C < 0.05 4.3 4.4
CD107 < 0,03 (a 22°C) 4.7 4.6
Nota: Los valores anteriores son representativos y no están garantizados. Estas cifras proceden de los datos oficiales de producto de Krosaki Harima Corporation.

NEXCERA Fabricante

Estamos comprometidos con la fabricación y el suministro de una variedad de materiales ultraduros para semiconductores, electrónica, aeroespacial, defensa, óptica e industrias relacionadas. Incluyendo NEXCERA sustrato / bloque / espejo en blanco y otros materiales cerámicos de alto rendimiento. Disponemos de equipos de mecanizado de cinco ejes y tenemos capacidad para mecanizar estructuras complejas como anisotropía, círculos y superficies curvas. Todas las tolerancias pueden mejorarse en función del tamaño y la forma del dibujo para adaptarse perfectamente a las necesidades de su equipo.

Preguntas frecuentes

¿Cuál es la diferencia entre NEXCERA, Zerodur y ULE?

NEXCERA es una cerámica de ultra baja expansión fabricada en Japón y diseñada principalmente para dispositivos de precisión, bases metrológicas y estabilidad mecánica. Zerodur y ULE son vitrocerámicas optimizadas para estabilidad óptica y grandes componentes ópticos.

  • NEXCERA: lo mejor para la rigidez mecánica, la estabilidad dimensional y el utillaje de precisión.

  • Zerodurpreferido para espejos ópticos de alta precisión y grandes conjuntos ópticos.

  • ULE: ideal para elementos ópticos ligeros e interferometría.

NEXCERA se centra en precisión mecánica, mientras que Zerodur/ULE se centra más en homogeneidad óptica.

¿Tiene NEXCERA conductividad magnética o eléctrica?

No. NEXCERA es no magnético y aislante eléctrico.
Es adecuado para entornos que requieren materiales estables, no conductores y no magnéticos, como equipos semiconductores, sistemas de metrología y automatización de precisión.

¿Cuál es el coeficiente de expansión térmica (CTE) de NEXCERA?

Los valores típicos de CTE para NEXCERA son:
0 ± 0,02 × 10-⁶ /K (20-40°C)
Este CET extremadamente bajo hace que NEXCERA sea ideal para aplicaciones que requieren gran estabilidad dimensional a los cambios de temperatura.

¿Es NEXCERA lo mismo que cordierita?

No. NEXCERA es no cordierita.
NEXCERA es una cerámica de gran pureza y expansión ultrabaja, Diseñado para aplicaciones de precisión.
La cordierita es una cerámica Mg-Al-Si de bajo coste Se utiliza principalmente para piezas de aislamiento, muebles de horno y sustratos alveolares.
Pertenecen a familias de materiales diferentes y sirven para aplicaciones completamente distintas.