Von Metallen zu ultraharten Materialien: Metalle, Keramiken, optisches Glas

In den Kernbereichen der modernen Fertigung werden Metallbearbeitungstechniken wie das CNC-Fräsen eingesetzt, Laserschneidenund Wolfram-Inertgas (WIG)-Schweißen bilden zweifellos das Rückgrat von Branchen wie Luft- und Raumfahrt, Automobilbau und Feinmechanik. Während Metalle die Herstellung unzähliger Produkte ermöglicht haben, haben die steigenden Anforderungen an höhere Leistung, Zuverlässigkeit und Langlebigkeit in fortschrittlichen Anwendungen die Grenzen traditioneller Metallwerkstoffe aufgezeigt.

Infolgedessen haben sich Hochleistungskeramiken und ultraharte Verbundwerkstoffe rasch auf dem Markt etabliert und sind die Materialien der Wahl für Hochleistungsumgebungen. Diese nichtmetallischen Werkstoffe mit ihren außergewöhnlichen physikalischen und chemischen Eigenschaften sind für die Fertigung der nächsten Generation unverzichtbar geworden.

Unser Know-how in der Bearbeitung ultraharter Materialien

Tonerde / Zirkoniumdioxid-Keramik

✅ Hervorragende Härte, Verschleißfestigkeit, elektrische Isolierung und Biokompatibilität

✅ Anwendungen: Halbleiterkomponenten, medizinische Implantate, Präzisionsmessgeräte

Aluminiumnitrid (AlN) / Siliziumkarbid (SiC)-Keramik

✅ Ausgezeichnete Wärmeleitfähigkeit, mechanische Festigkeit und chemische Stabilität

AlN bietet eine hervorragende Isolierung, während SiC über Halbleitereigenschaften verfügt.

✅ Anwendungen: Hochleistungs-Elektronikgehäuse, Wärmemanagement-Substrate, Plasma-Ätzsysteme, RF-Kommunikationsgeräte

Quarzglas / Zerodur

Extrem niedrige Wärmeausdehnung, hervorragende optische Transparenz und Dimensionsstabilität

✅ Anwendungen: Fenster von Lasersystemen, Rahmen von Weltraumteleskopen, Interferometerplattformen, optische Ausrichtungsreferenzen

Wichtige Einblicke

Eigentum	Konventionelle Metalle<br>(z. B. rostfreier Stahl, Aluminium)	Technische Keramik<br>(Tonerde, Zirkoniumdioxid, AlN, SiC)	Optische Materialien<br>(Quarzglas, Zerodur)
Härte (Vickers)	Mäßig (200-600 HV)	Hoch (1000-2000+ HV)	Mäßig, kratzfest
Abnutzungswiderstand	Messe	Ausgezeichnet	Gut
Wärmeleitfähigkeit	Hoch (z. B. Cu > 300 W/m-K)	Mittel bis hoch (AlN ≈ 170 W/m-K, SiC ≈ 120)	Niedrig bis mittel
Thermische Ausdehnung	Hoch	Niedrig bis mittel	Sehr niedrig
Thermische Ausdehnung	Hoch	(z. B. Al₂O₃ ≈ 8×10-⁶/K, SiC < 4×10-⁶/K)	(Zerodur ≈ 0 ± 0,02×10-⁶/K)
Elektrische Isolierung	Schlecht (leitfähig)	Ausgezeichnet (Isolatoren oder Halbleiter)	Ausgezeichnet
Biokompatibilität	Mäßig	Ausgezeichnet (Aluminiumoxid, Zirkoniumdioxid)	Gut
Bearbeitbarkeit	Einfach	Mäßig bis schwierig (erfordert Diamantwerkzeuge)	Erfordert Bearbeitung in optischer Qualität
Kosten	Niedrig bis mittel	Mittel bis Hoch	Mittel bis Hoch

Anmerkungen:

Aus der Tabelle geht eindeutig hervor, dass technische Keramik bei hohen Temperaturen, hohem Verschleiß und in Isolierumgebungen gute Leistungen erbringt, während optisches Glas (Quarz/Zerodur usw.) für Lasersysteme, optische Systeme und Halbleiter unerlässlich ist. Natürlich sind metallische Werkstoffe aufgrund ihrer Duktilität und einfachen Herstellung nach wie vor wichtig für strukturelle und leitende Anwendungen und sind zudem relativ kostengünstig.

Hersteller ultraharter Materialien

Jundro ist ein Hersteller von qualitativ hochwertigen Bearbeitungen ultraharter Materialien, der sich darauf spezialisiert hat, durch den Einsatz von technischem Fachwissen und fortschrittlicher Ausrüstung hervorragende Dienstleistungen anzubieten. Wir bieten kundenspezifische Bearbeitung verschiedener hochpräziser keramischer Teile, einschließlich unregelmäßiger Formen, runder Formen und gekrümmter Oberflächen, mit der Möglichkeit der 5-Achsen-Präzisionsbearbeitung.

✅ Unser Leistungsvermögen:

Unregelmäßige Strukturteile: Bearbeitungsgenauigkeit bis zu 0,01 mm
Stäbe und Rohre: Zylindrizität und Maßhaltigkeit von 0,001 mm
Ebenerdige Oberflächen: Strukturelle Ebenheit bis zu 0,001 mm, optische Ebenheit bis zu 1/20λ
Mikro-Loch-Strukturen: Minimaler Lochdurchmesser von 0,1 mm, Genauigkeit von 0,01 mm
Oberflächenrauhigkeit: Strukturelle Teile bis hin zu Ra 0,01 μm, optische Teile zu Ra 0,002 μm

Alle Toleranzen können auf der Grundlage der Größe, Form und Geometrie Ihrer Komponenten weiter optimiert werden, um eine perfekte Integration in Ihre Ausrüstung und Ihre einzigartigen technischen Anforderungen zu gewährleisten.