Siliziumkarbid-Stiftspannfutter

Siliziumkarbid-Stiftfutter: Hochpräzise Lösung für fortschrittliche Bearbeitungen

Ein Stiftfutter aus Siliziumkarbid (SiC) ist eine Hochleistungs-Spannlösung für die Präzisionsbearbeitung und Positionierung in Branchen, die extreme Härte, thermische Stabilität und Verschleißfestigkeit erfordern.

Kontakt zu unseren Experten

Siliziumkarbid-Stiftfutter

Vorteile

✅ Höhere Härte und Verschleißfestigkeit verlängern die Nutzungsdauer.

Hervorragende Formbeständigkeit bei Temperaturschwankungen.

✅ Minimales Kontaminationsrisiko in ultrareinen Umgebungen durch chemische Inertheit.

✅ Geringere Wartungs- und Austauschhäufigkeit, wodurch die Betriebskosten gesenkt werden.

Der Herstellungsprozess eines SiC-Stiftspannfutters umfasst:

✅ Präzisionsbearbeitung: CNC-Bearbeitung des Werkstücks auf Rohmaß.

✅ Oberfläche A Läppen: Gewährleistet Ebenheit und Gleichmäßigkeit der Oberfläche.

✅ Thermischer Spannungsabbau: Reduziert innere Spannungen durch die Bearbeitung.

✅ Endgültiges Läppen der Oberfläche: Erzielt die endgültige Maßhaltigkeit.

✅ Verwendung hochpräziser Messgeräte zur Überprüfung der Abmessungen

Reinigung und Entfettung

✅ Ultraschallreinigung in einer anionischen Waschmittellösung.

✅ Gründlich mit deionisiertem Wasser spülen, das durch einen 0,5 µm-Filter gefiltert wurde.

✅ Restliches Wasser mit gefiltertem Isopropanol entfernen.

✅ 15 Minuten lang in einem sauberen Ofen bei 60 °C trocknen.

✅ Entfetten durch Eintauchen in die Dampfphase, bis keine Kondensation mehr auftritt.

Abschließende Trocknung im Ofen bei 60°C für 15 Minuten.

Hersteller von Siliziumkarbid-Stiftspannern

Als professioneller Hersteller von Silizium-Silizid (SiC)-Teile, Wir sind spezialisiert auf die Bearbeitung und kundenspezifische Lösungen für hochpräzise und hochharte Materialien. Mit jahrelanger Erfahrung in der keramischen Präzisionsbearbeitung decken unsere Dienstleistungen alles ab, von der CNC-Bearbeitung komplexer Strukturteile über Präzisionspolieren und -schleifen bis hin zur thermischen Entspannungsbehandlung und strengen Reinigungs- und Verpackungsprozessen.