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Zu den führenden Keramikherstellern von Aluminiumnitrid (AlN) gehören CoorsTek, Kyocera, Tokuyama (SHAPAL™), MARUWA und Jundro Ceramics Technology. Diese Unternehmen bieten AlN-Substrate, Wärmesenken und kundenspezifische Komponenten an, die in der Halbleiterindustrie, der Leistungselektronik, der Luft- und Raumfahrt und in medizinischen Geräten weit verbreitet sind. AlN-Keramiken erreichen in der Regel eine Wärmeleitfähigkeit von 170-200 W/m-K, kombiniert mit einer hervorragenden elektrischen Isolierung (>10¹³ Ω-cm) und hoher Temperaturstabilität,

Ingenieure und Einkäufer in Bereichen wie Präzisionsoptik, Halbleiter und Lasersysteme benötigen für ihre Ausrüstungskomponenten häufig Materialien mit extrem niedrigen Wärmeausdehnungskoeffizienten. Glas mit niedrigem Ausdehnungskoeffizienten kann die thermische Verformung minimieren und die Formstabilität erhalten. Heute vergleiche ich die fünf am häufigsten verwendeten Materialien mit niedrigem Ausdehnungskoeffizienten - Zerodur, ULE, ClearCeram (Glaskeramik), BF33 (Borofloat 33) und Fused Silica - mit

Poröse keramische Spannvorrichtungen sind eine Art von Vakuumspannvorrichtungen, die miteinander verbundene Kanäle im Mikrometer-/Submikrometerbereich verwenden, um eine gleichmäßige Unterdruckadsorption zu erreichen. Im Vergleich zu herkömmlichen gerillten oder perforierten Metallchucks können poröse Keramiken eine gleichmäßige Adsorption über die gesamte Oberfläche ohne örtliche Vertiefungen bieten, wodurch die Verformung und örtliche Beanspruchung, die durch das "Einsaugen" dünner Wafer/Wafer verursacht wird, erheblich reduziert wird.

In der Halbleiterindustrie sind Aluminiumnitrid (AlN) und Siliziumkarbid (SiC) aufgrund ihrer einzigartigen Eigenschaften seit langem weit verbreitet. Dieser Artikel vergleicht AlN und SiC anhand ihrer Eigenschaften und Anwendungen im Halbleiterbereich und hilft Ihnen bei der Auswahl des am besten geeigneten Materials. 1. thermische Leitfähigkeit Halbleiterbauelemente erzeugen während des Betriebs erhebliche Wärme und erfordern daher hohe

Definition von Quarzglas Quarzglas ist ein amorphes Glas, das durch Schmelzen und schnelles Abkühlen von hochreinem Siliziumdioxid gewonnen wird. Es zeichnet sich durch einen extrem niedrigen Wärmeausdehnungskoeffizienten, eine hervorragende optische Transmission (vom UV- über den sichtbaren bis zum Infrarotbereich), eine hohe Wärmebeständigkeit und eine hohe chemische Korrosionsbeständigkeit aus. Diese Eigenschaften machen es zu einem Schlüsselmaterial für anspruchsvolle Anwendungen

Bei der Arbeit mit Hochleistungskeramik kann die Wahl des Herstellungsverfahrens darüber entscheiden, ob ein Teil die Leistungsanforderungen erfüllt - oder im Betrieb versagt. Zwei gängige Verfahren sind die Keramikbearbeitung und das Laserschneiden. Beide sind in industriellen Anwendungen weit verbreitet, unterscheiden sich jedoch stark in Bezug auf Präzision, Oberflächenqualität, Kosten und Eignung für komplexe Konstruktionen. Dieser Leitfaden vergleicht

Erfahren Sie mehr über Materialauswahl, Bearbeitungsprozesse, Qualitätskontrolle und Lieferantenempfehlungen, um die beste Lösung für Ihre Industrieprojekte zu finden. Kundenspezifische Keramikteile (auch Prototypen genannt) sind Präzisionskomponenten, die nach Kundenzeichnungen gefertigt werden. Sie werden aus Materialien wie Aluminiumoxid, Aluminiumnitrid, Siliziumkarbid, Macor und anderen durch Schneiden, Schleifen und Polieren hergestellt,

Kürzlich haben wir für ein wissenschaftliches Forschungsinstitut, das sich auf Präzisions-Trägheitsnavigationssysteme spezialisiert hat, eine Charge von Zerodur-Glashohlraumkomponenten nach Maß gefertigt. Diese Hohlräume werden in der Kernbaugruppe von Laserkreiseln verwendet. Zerodur ist aufgrund seines extrem niedrigen Wärmeausdehnungskoeffizienten und seiner hervorragenden optischen Eigenschaften als Schlüsselmaterial für hochstabile optische Systeme anerkannt.

Siliziumkarbid (SIC), eines der bevorzugten Materialien in der Halbleiterfertigung, ist aufgrund seiner hohen Härte, geringen Wärmeausdehnung, ultrahohen Steifigkeit und ausgezeichneten chemischen Beständigkeit zu einem wichtigen Bestandteil der tragenden und positionierenden Komponenten in Halbleiterfertigungsanlagen geworden, wie z. B. (Trägerplatte, Wafer Chuck, Needle Chuck, Ring Chuck, Slot Chuck, Keramiknadel

In der modernen Fertigung hat der kontinuierliche technologische Fortschritt zu einer steigenden Nachfrage nach Hochleistungswerkstoffen geführt. Harte und spröde Werkstoffe - wie verschiedene Hochleistungskeramiken und optisches Glas - erleben einen sprunghaften Anstieg der Nachfrage in Sektoren wie der Luft- und Raumfahrt, der Halbleiterindustrie, der optischen Messtechnik, der Automatisierung und der Petrochemie. Die Herstellung von Prototypen und die schnelle Lieferung sind in der Branche zum Mainstream geworden. Optische Glasmaterialien (wie