AlN-Aluminiumnitrid-Keramik

AIN-Keramik mit ausgezeichneter Wärmeleitfähigkeit (170-220 W/m-K)

Aluminiumnitrid (AlN) hat eine hohe Wärmeleitfähigkeit und elektrische Isolationseigenschaften, passt thermisch perfekt zu Silizium und ist eine sichere und ungiftige Alternative zu BeO. Geeignet für Hochtemperaturanwendungen

AlN-Aluminiumnitrid-Keramik

AIN Vorteile

  • Frei von den Bedenken hinsichtlich der Toxizität von Beryllium.
  • Hohe Plasmabeständigkeit und hervorragende Temperaturwechselbeständigkeit.
  • Die Wärmeleitfähigkeit reicht von 170-220 W/m-K.
  • Der Wärmeausdehnungskoeffizient entspricht weitgehend dem von Silizium (Si).
  • Bietet hervorragende elektrische Isolierung und mechanische Festigkeit.
  • Hohe Biegefestigkeit und Härte, verträgt Temperaturen über 1000°C.
  • Chemisch stabil, mit niedriger Dielektrizitätskonstante und minimalem Verlust.
  • Außergewöhnliche Verschleißfestigkeit für anspruchsvolle Anwendungen.

AlN-Anwendungen

  • Substrat für Halbleitergehäuse
  • Substrat für Mikrowellengeräte
  • Laserdioden
  • IGBT-Module
  • Antennen-Oszillatoren
  • Leistungselektronik
  • Hochfrequenz-Transformatoren
  • Röntgengeräte
  • MEMS-Sensoren
  • Elektrische Hochleistungs-Isolatoren
  • Wassergekühlte Kühlkörper
  • Laser-Komponenten

Materialeigenschaften von Aluminiumnitrid

Mechanische Eigenschaften

Mechanische EigenschaftenEinheitAIN
Dichteg/cm³3.34
Vickers-HärteHV1100
BiegefestigkeitMPa400
DruckfestigkeitMPa2500
ZähigkeitMPa-m¹ᐟ²3.5
ElastizitätsmodulGPa310
Poissonsche Zahl--0.22
ElastizitätsmodulGPa330

Thermische Eigenschaften

Thermische LeistungEinheitAIN
WärmeleitfähigkeitW/(m・K)179.2
Maximale Betriebstemperatur°C(Tragrolle)1350
Spezifische WärmeJ/(kg・K)720
Thermischer Schock℃(Ins Wasser legen)350
CTE(30℃~300℃,ppm/℃)1 × 10-⁶/°C4.06
CTE(30℃~500℃,ppm/℃)1 × 10-⁶/°C4.85

Elektrische Eigenschaften

Elektrische EigenschaftenEinheitAIN
Dielektrizitätskonstante1MHz7.4
Dielektrischer Verlust1MHz1.6 × 10-⁴
DurchschlagsspannungkV/mm18
DurchschlagsfestigkeitkV/mm≥20
Durchgangswiderstand @ 25 ° CΩ・cm2.1 × 10¹⁶

Hinweis: Dieser Wert dient nur als Anhaltspunkt und kann je nach den Chargenbedingungen leicht variieren.

Aluminiumnitrid-Bearbeitung

Aluminiumnitrid (AlN) ist eine technische Hochleistungskeramik, die für ihre hervorragende Wärmeleitfähigkeit und ihre elektrischen Isolationseigenschaften bekannt ist. Wir sind ein professioneller Hersteller von Aluminiumnitrid-Keramik, Jundro Keramiken ist bestrebt, ideale Materiallösungen für eine Vielzahl von Hochpräzisionsgeräten anzubieten. Mit unserer umfassenden Erfahrung in den Bereichen Materialdesign, Präzisionsbearbeitung und Anwendungsentwicklung sind wir Ihr bester Partner für die Verarbeitung von Aluminiumnitrid.

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Bearbeitung von Aluminiumnitrid-Prototypen

Unser neuestes Video zeigt den Prozess der CNC-Bearbeitung von Aluminiumnitridkeramik

Kundenspezifischer Prototyp AIN-Koffer

Wir haben uns auf die Präzisionsbearbeitung von komplex geformten Aluminiumnitridkeramiken spezialisiert und sind in der Lage, hochpräzise Bearbeitungen durchzuführen, um die Anforderungen verschiedener komplexer Designs zu erfüllen.

Verwandte Materialien

Aluminiumnitrid ist zweifellos eines der hochwertigsten Materialien, das sich bei Anwendungen in Halbleitern und elektronischen Geräten auszeichnet. Natürlich gibt es auch andere Hochleistungsmaterialien wie Macor, Shapal Hi-M, Siliziumkarbid usw.

Shapal Hi M, auch bekannt als maschinell bearbeitbares Aluminiumnitrid, hat eine bessere Leistung als Aluminiumnitrid und hervorragende Additiveigenschaften

Macor ist eine Glaskeramik ohne Porosität und ohne Gasfreisetzungsrate, die die gleiche Verarbeitungsfähigkeit wie Metall besitzt und sehr hohe Verarbeitungstoleranzen erreichen kann.

Häufig gestellte Fragen

Aluminiumnitrid (AIN) ist ein keramisches Hochleistungsmaterial, das für seine hervorragende Wärmeleitfähigkeit, elektrische Isolierung und mechanische Festigkeit bekannt ist. Es wird häufig in Elektronik- und Halbleiteranwendungen sowie in Hochtemperatur- und Hochleistungsgeräten eingesetzt. AIN wird wegen seiner Fähigkeit, Wärme effektiv abzuleiten und gleichzeitig die elektrische Isolierung aufrechtzuerhalten, sehr geschätzt und ist daher ideal für den Einsatz in Bereichen wie LED-Substraten, Leistungselektronik und Kühlkörpern. Außerdem ist es korrosions- und oxidationsbeständig, was eine lange Lebensdauer in rauen Umgebungen gewährleistet.

Aluminiumnitrid (AIN) gilt bei normaler Handhabung im Allgemeinen als ungiftig. Wenn es jedoch hohen Temperaturen ausgesetzt wird, insbesondere bei Prozessen wie der Bearbeitung oder dem Sintern, kann AIN giftige Dämpfe freisetzen, z. B. Stickoxide (NOx) und andere schädliche Verbindungen. Diese Dämpfe können die Gesundheit gefährden, wenn sie in größeren Mengen eingeatmet werden.

Um die Risiken zu minimieren, ist es wichtig, die Sicherheitsrichtlinien zu befolgen, einschließlich des Tragens von Schutzausrüstung (z. B. Atemschutzmasken) und der Gewährleistung einer angemessenen Belüftung in Bereichen, in denen AIN verarbeitet wird. In fester Form gilt AIN nicht als gesundheitsgefährdend, aber wie bei jedem industriellen Material sind eine ordnungsgemäße Handhabung und Vorsichtsmaßnahmen unerlässlich, um eine Exposition gegenüber potenziell schädlichen Stäuben oder Dämpfen zu vermeiden.

Ja, Aluminiumnitridkeramik kann maschinell bearbeitet werden und ist daher ideal für kundenspezifische Designs. Sie erfordern jedoch spezielle Werkzeuge und Techniken, wie z. B. diamantbeschichtete Klingen, um die für Hochleistungsanwendungen erforderliche Präzision zu erreichen.

Aluminiumnitrid-Keramik wird in vielen Branchen eingesetzt, z. B. in der Elektronik, der Halbleiterherstellung, der Luft- und Raumfahrt, der Automobilindustrie und der Telekommunikation, insbesondere für Bauteile, die eine hohe Wärmeleitfähigkeit und elektrische Isolierung erfordern.

Aluminiumnitrid hat eine der höchsten Wärmeleitfähigkeiten unter den Keramiken und ist daher ideal für das Wärmemanagement in elektronischen Bauteilen. Im Vergleich zu Materialien wie Aluminiumoxid (Al2O3) bietet AIN eine deutlich bessere Wärmeleistung.

Beides sind Hochleistungskeramiken, aber Aluminiumnitrid (AIN) ist vor allem für seine überragende Wärmeleitfähigkeit bekannt, während sich Siliziumnitrid (Si3N4) durch seine mechanische Festigkeit und Verschleißfestigkeit auszeichnet. Die Wahl zwischen beiden hängt von den spezifischen Anwendungsanforderungen ab.

Aluminiumnitrid (AIN) wird aufgrund seiner ausgezeichneten Wärmeleitfähigkeit und elektrischen Isolationseigenschaften häufig in Hochleistungsanwendungen eingesetzt. Zu den üblichen Anwendungen gehören LED-Substrate, Leistungselektronik, Kühlkörper und Komponenten in Hochtemperaturumgebungen.

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