Tonerde-Keramik 95-99.8%

Präzisionsbearbeitung von geformten, runden und gekrümmten Keramikteilen

Als weit verbreitete Industriekeramik reicht sein Reinheitsgrad von 90% bis über 99.8%. Es ist ein äußerst langlebiges Material. Je höher der Reinheitsgrad, desto besser die Leistung. Es hat eine hohe Härte, Verschleißfestigkeit und chemische Beständigkeit. Es ist geeignet für Halbleiter, Medizin, Automatisierung und andere Bereiche.

Tonerde Vorteile

Ausgezeichnete Biokompatibilität
Starke elektrische Isolationseigenschaften
Hohe chemische Korrosionsbeständigkeit.
Hervorragende Hochtemperaturstabilität und Temperaturwechselbeständigkeit
Mohs-Härte bis zu 9, mit hoher Härte und mechanischer Festigkeit
Geeignet für große mechanische Belastungen
Niedriger Wärmeausdehnungskoeffizient und niedrige spezifische Wärmeleitfähigkeit
Ausgezeichnete Wärmeleitfähigkeit und antioxidative Wirkung
Verschleiß- und abriebfest
Transparent für Mikrowellen-Funkfrequenzen
Hohe Druckfestigkeit und Durchschlagfestigkeit

Tonerde Anwendungen

Auskleidung
Hochspannungsisolator
Künstliche Gelenke, Zahnimplantate
Zünder-Isolator
Ventildichtungen, chemische Pumpen
Hochtemperatur-Tragwerke
Optische Laserkomponenten
Dichtungsringe in mechanischen Geräten
Elektronische Komponenten und Substrate
Elektrische Hochtemperatur-Isolatoren
Hochspannungsisolatoren
Laser-Röhren
Komponenten der Maschine
Gleitringdichtungen
Präzisionswellen und Achsen in Umgebungen mit hohem Verschleiß
Rollen- und Kugellager
Dichtungsringe
Halbleiterteile
Kugelstrahldüsen
Thermoelement-Rohre
Gewindebohrerplatten
Ventilsitze
Verschleißteile

99.8%Aluminiumoxid Materialeigenschaften

Mechanische Eigenschaften

Eigentum	Einheit	Tonerde
Dichte	g/cm³	3.93
Vickers-Härte	GPa	18
Biegefestigkeit	MPa	416
Druckfestigkeit	MPa	2556
Wasserabsorptionsrate	%	0
Tonerdegehalt	%	99.8
Elastizitätsmodul	GPa	358

Thermische Leistung

Eigentum	Einheit	Tonerde
Wärmeleitfähigkeit	W/mK	30.8
Thermoschockbeständigkeit Stärke	J/m²-K	2700
Maximale Betriebstemperatur	°C	1765

Elektrische Eigenschaften

Eigentum	Einheit	Tonerde
Permittivität (1 MHz)	-	9.28
Elektrische Stärke	KV/mm	14.7
Volumenwiderstand	Ω-cm	2.7×10¹⁴

Hinweis: Dieser Wert dient nur als Anhaltspunkt und kann je nach den Chargenbedingungen leicht variieren.

Bearbeitung von Aluminiumoxid

Tonerde ist in verschiedenen Reinheitsgraden erhältlich, die in der Regel von 90% bis 99,9% reichen, wobei Jundro Ceramics auf Material mit einem Reinheitsgrad von 99,8% spezialisiert ist.
Das Material kann mit verschiedenen Methoden verarbeitet werden, darunter Spritzguss, Druckguss, isostatisches Pressen, Schlickerguss und Extrusion. Außerdem kann Aluminiumoxid mit Metallen oder anderen keramischen Werkstoffen durch Metallisieren und Löten verbunden werden.

Bei Jundro Ceramics ist Professional Hersteller von Tonerdekeramiksind wir spezialisiert auf hochpräzise, komplexe Bearbeitung von Aluminiumoxid Teile. Mit unseren umfangreichen firmeninternen Fähigkeiten, einschließlich Bearbeitungszentren mit 4. und 5. Achse, Bohren, Schleifen, Fräsen, Polieren, Sägen, Gewindeschneiden und Drehen, gewährleisten wir die höchste Qualität von Aluminiumoxid-Komponenten, die strenge Spezifikationen erfüllen.

5-Achsen-Aluminiumoxid-Keramik-Bearbeitung

Aluminiumoxid-Prototyp Anpassungsgehäuse

Wir haben uns auf die Präzisionsbearbeitung von Macor mit komplexen Formen spezialisiert und sind in der Lage, hochpräzise Bearbeitungen durchzuführen, um den Anforderungen verschiedener komplexer Designs gerecht zu werden.

Häufig gestellte Fragen

Welche Reinheitsgrade von Aluminiumoxid-Keramik (Al₂O₃) können Sie anbieten?

Jundro Ceramics liefert mehrere hochreine Tonerdequalitäten, darunter:
95%, 99%, 99.5%, 99.7% und 99.8% Al₂O₃.
Diese Sorten decken Anwendungen von industriellen Strukturteilen bis hin zu Halbleiter-, Luft- und Raumfahrt- sowie Hochvakuumkomponenten ab.

Gibt es einen signifikanten Unterschied zwischen den verschiedenen Tonerde-Reinheiten?

Ja, Tonerde mit höherem Reinheitsgrad bietet:

Höhere Härte und Festigkeit
Bessere chemische Beständigkeit
Höhere Durchschlagsfestigkeit
Geringere Porosität und verbesserte Oberflächenqualität

95% Aluminiumoxid ist für allgemeine Industrieteile geeignet, während 99%+ Tonerde wird bevorzugt für Halbleiter-, Vakuum- und Präzisionsanwendungen eingesetzt, die eine hervorragende Isolierung und mechanische Stabilität erfordern.

Bieten Sie kundenspezifische Bearbeitungsdienstleistungen für Aluminiumoxidkeramik an?

Ja. Jundro Keramiken ist ein professioneller Hersteller von Aluminiumoxid-Keramik mit umfassender Erfahrung in Präzisionsbearbeitung.
Wir unterstützen maßgeschneiderte Aluminiumoxid-Komponenten, die in Halbleiterausrüstung, Automatisierungssysteme, Teile für die Luft- und Raumfahrt, Vakuumwerkzeuge und Hochtemperaturanwendungen.
Die Dienstleistungen umfassen CNC-Fräsen, Schleifen, Polieren, Schlitzen, Bohren und komplexe Geometrien.

Was ist der Unterschied zwischen Aluminiumoxid- und Zirkoniumdioxid-Keramik?

Tonerde (Al₂O₃):
- Höhere Härte
- Höhere Temperaturbeständigkeit
- Bessere elektrische Isolierung
- Kostengünstiger
- Spröder als Zirkoniumdioxid
Zirkoniumdioxid (ZrO₂):
- Höhere Zähigkeit und Bruchsicherheit
- Bessere Schlagfestigkeit
- Geringere Wärmeleitfähigkeit
- Geeignet für Verschleißteile, die Zähigkeit erfordern

Aluminiumoxid = härter und temperaturstabiler; Zirkoniumdioxid = zäher und schlagfester.

Wie hoch ist die Härte von Aluminiumoxid-Keramik?

Typische Vickers-Härte (HV):
- 95% Tonerde: ~13,7 GPa
- 99% Tonerde: ~15,2 GPa
- 99,7% Tonerde: ~17,2 GPa
- 99,8% Tonerde: ~18 GPa
Ein höherer Reinheitsgrad geht mit einer höheren Härte und einer besseren Verschleißfestigkeit einher.