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Kundenspezifische keramische Teile (auch als Prototypen bezeichnet) sind Präzisionsbauteile, die nach Kundenzeichnungen gefertigt werden. Sie werden aus Materialien hergestellt wie Aluminiumoxid, Aluminiumnitrid, Siliziumkarbid, Macorund mehr, unter Verwendung von Schneid-, Schleif-, Polier- und CNC-Fertigungsverfahren. Diese Teile weisen oft komplexe Geometrien, gekrümmte Oberflächen, Mikrolöcher, Schlitze und enge Toleranzen auf, um bestimmte funktionale Anforderungen zu erfüllen.
Wichtige Materialien und Leistungsvergleich
Eigentum | Tonerde (Al₂O₃) | Aluminiumnitrid (AlN) | Siliziumkarbid (SiC) | Macor (Glaskeramik) |
Dichte (g/cm³) | 3.8 - 3.9 | 3.3 - 3.4 | 3.1 - 3.2 | 2.52 |
Härte (HV, GPa) | 13 - 20 | 11 - 13 | 22 - 28 | 2.5 - 4.5 |
Biegefestigkeit (MPa) | 300 - 600 | 250 - 400 | 400 - 600 | 94 |
Wärmeleitfähigkeit (W/m-K) | 20 - 35 | 150 - 180 | 100 - 200 | 1.46 |
Elektrischer spezifischer Widerstand (Ω-cm) | >10¹⁴ | >10¹² | ~10⁵ - 10⁷ (halbleitend) | 10¹⁴ |
Durchschlagfestigkeit (kV/mm) | 10 - 15 | 10 - 15 | 2 - 4 | 40 - 50 |
Max. Betriebstemperatur (°C) | ~1700 | ~1000 (in Luft), ~1700 (Vakuum) | ~1600 - 1800 | ~1000 (kurzfristig) |
Wärmeausdehnung (×10-⁶/K) | 7.5 - 8.5 | 4.5 - 5.0 | 4.0 - 4.5 | 9.3 |
Bearbeitbarkeit | Schlecht | Schlecht | Schlecht | Ausgezeichnet (kann mit Standardwerkzeugen bearbeitet werden) |
Arbeitsablauf des Bearbeitungsprozesses
Materialumformung
Pulvermischen → Pressen / Spritzgießen / Kaltisostatisches Pressen
Formgebung und Bearbeitung
Schleifen: Flachschleifen, Rundschleifen, spitzenloses Schleifen
CNC-Bearbeitung: 5-Achsen- oder Mehrachsen-CNC-Ausrüstung für ultrapräzises Schneiden, Bohren, Fräsen, usw.
Präzisionspolieren
Polieren von Oberflächen, um glatte, spiegelglatte oder sogar optisch hochwertige Oberflächen zu erzielen
Produktinspektion
Maß-, Ebenheits-, Rauheits- und Fehlerkontrollen mit Interferometern, CMMs, Rundheitsprüfgeräten usw.
Ultraschallreinigung und Vakuumverpackung
Reinigung: Die Ultraschallreinigung entfernt Mikropartikel und sorgt für Sauberkeit
Verpackung: Vakuumversiegelt, um die Teile während des Transports vor Druck und Verschmutzung zu schützen
Anwendungsbereiche
- Herstellung von Halbleitern: Keramische Arme, Vakuumsauger, Wärmeleitbleche
- Medizinische Geräte: Biokompatible Implantate, Präzisionssonden, Komponenten für Flüssigkeitspumpen
- Luft- und Raumfahrt: Wärmeschutzteile, Vakuumdichtungen, Gyroskopkomponenten
- Verteidigung: Linsen, Fenster, Wärmemanagementkomponenten
- Quantum-Technologie: Ionenfallenhalterungen, Quadrupol-Isolatorhalterungen
- Optik: Siliziumkarbid-Spiegel, Teleskoplinsen
Wie man einen qualitativ hochwertigen Lieferanten auswählt
Zertifizierungen
ISO 9001, IATF 16949, ISO 14001, usw.Bearbeitungskapazitäten
5-Achsen- und Mehrachsen-CNC-Maschinen mit kompletten PräzisionsprüfeinrichtungenF&E & kundenspezifische Dienstleistungen
Materialzertifizierung, Rapid Prototyping und DesignunterstützungVorlaufzeit- und Kostenkontrolle
Transparente Kostenvoranschläge, garantierte Lieferzeiten und flexible Optionen für die SerienfertigungKundenreferenzen & Reputation
Öffentliche Fallstudien, Prüfberichte Dritter und langfristige Kundenempfehlungen
Hersteller kundenspezifischer keramischer Teile
Jundro Keramiken ist ein Hersteller von Präzisionskeramikteilen mit Sitz in Dongguan, China. Mit fortschrittlicher Ausrüstung und sich ständig weiterentwickelnden technischen Fähigkeiten bieten wir umfassende Dienstleistungen an - von der Materialauswahl und Prozessgestaltung bis hin zur Massenproduktion und Lieferung.
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