Kundenspezifische Keramikteile in China hergestellt

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Kundenspezifische keramische Teile (auch als Prototypen bezeichnet) sind Präzisionsbauteile, die nach Kundenzeichnungen gefertigt werden. Sie werden aus Materialien hergestellt wie Aluminiumoxid, Aluminiumnitrid, Siliziumkarbid, Macorund mehr, unter Verwendung von Schneid-, Schleif-, Polier- und CNC-Fertigungsverfahren. Diese Teile weisen oft komplexe Geometrien, gekrümmte Oberflächen, Mikrolöcher, Schlitze und enge Toleranzen auf, um bestimmte funktionale Anforderungen zu erfüllen.

Einkristall-Silizium-Bearbeitung-Hersteller

Wichtige Materialien und Leistungsvergleich

Eigentum Tonerde (Al₂O₃) Aluminiumnitrid (AlN) Siliziumkarbid (SiC) Macor (Glaskeramik)
Dichte (g/cm³) 3.8 - 3.9 3.3 - 3.4 3.1 - 3.2 2.52
Härte (HV, GPa) 13 - 20 11 - 13 22 - 28 2.5 - 4.5
Biegefestigkeit (MPa) 300 - 600 250 - 400 400 - 600 94
Wärmeleitfähigkeit (W/m-K) 20 - 35 150 - 180 100 - 200 1.46
Elektrischer spezifischer Widerstand (Ω-cm) >10¹⁴ >10¹² ~10⁵ - 10⁷ (halbleitend) 10¹⁴
Durchschlagfestigkeit (kV/mm) 10 - 15 10 - 15 2 - 4 40 - 50
Max. Betriebstemperatur (°C) ~1700 ~1000 (in Luft), ~1700 (Vakuum) ~1600 - 1800 ~1000 (kurzfristig)
Wärmeausdehnung (×10-⁶/K) 7.5 - 8.5 4.5 - 5.0 4.0 - 4.5 9.3
Bearbeitbarkeit Schlecht Schlecht Schlecht Ausgezeichnet (kann mit Standardwerkzeugen bearbeitet werden)

Arbeitsablauf des Bearbeitungsprozesses

  1. Materialumformung

    • Pulvermischen → Pressen / Spritzgießen / Kaltisostatisches Pressen

  2. Formgebung und Bearbeitung

    • Schleifen: Flachschleifen, Rundschleifen, spitzenloses Schleifen

    • CNC-Bearbeitung: 5-Achsen- oder Mehrachsen-CNC-Ausrüstung für ultrapräzises Schneiden, Bohren, Fräsen, usw.

  3. Präzisionspolieren

    • Polieren von Oberflächen, um glatte, spiegelglatte oder sogar optisch hochwertige Oberflächen zu erzielen

  4. Produktinspektion

    • Maß-, Ebenheits-, Rauheits- und Fehlerkontrollen mit Interferometern, CMMs, Rundheitsprüfgeräten usw.

  5. Ultraschallreinigung und Vakuumverpackung

    • Reinigung: Die Ultraschallreinigung entfernt Mikropartikel und sorgt für Sauberkeit

    • Verpackung: Vakuumversiegelt, um die Teile während des Transports vor Druck und Verschmutzung zu schützen

Anwendungsbereiche

  • Herstellung von Halbleitern: Keramische Arme, Vakuumsauger, Wärmeleitbleche
  • Medizinische Geräte: Biokompatible Implantate, Präzisionssonden, Komponenten für Flüssigkeitspumpen
  • Luft- und Raumfahrt: Wärmeschutzteile, Vakuumdichtungen, Gyroskopkomponenten
  • Verteidigung: Linsen, Fenster, Wärmemanagementkomponenten
  • Quantum-Technologie: Ionenfallenhalterungen, Quadrupol-Isolatorhalterungen
  • Optik: Siliziumkarbid-Spiegel, Teleskoplinsen

Wie man einen qualitativ hochwertigen Lieferanten auswählt

  • Zertifizierungen
    ISO 9001, IATF 16949, ISO 14001, usw.

  • Bearbeitungskapazitäten
    5-Achsen- und Mehrachsen-CNC-Maschinen mit kompletten Präzisionsprüfeinrichtungen

  • F&E & kundenspezifische Dienstleistungen
    Materialzertifizierung, Rapid Prototyping und Designunterstützung

  • Vorlaufzeit- und Kostenkontrolle
    Transparente Kostenvoranschläge, garantierte Lieferzeiten und flexible Optionen für die Serienfertigung

  • Kundenreferenzen & Reputation
    Öffentliche Fallstudien, Prüfberichte Dritter und langfristige Kundenempfehlungen

Hersteller kundenspezifischer keramischer Teile

Jundro Keramiken ist ein Hersteller von Präzisionskeramikteilen mit Sitz in Dongguan, China. Mit fortschrittlicher Ausrüstung und sich ständig weiterentwickelnden technischen Fähigkeiten bieten wir umfassende Dienstleistungen an - von der Materialauswahl und Prozessgestaltung bis hin zur Massenproduktion und Lieferung.
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