Siliziumkarbid (SIC)ist eines der bevorzugten Materialien in der Halbleiterfertigung und hat sich aufgrund seiner hohen Härte, geringen Wärmeausdehnung, ultrahohen Steifigkeit und ausgezeichneten chemischen Beständigkeit zu einem wichtigen Bestandteil der tragenden und positionierenden Komponenten in der Halbleiterfertigung entwickelt, wie z. B. (Trägerplatte, Wafer Chuck, Needle Chuck, Ring Chuck, Slot Chuck, Ceramic Needle Chuck, Wafer Chuck Table usw.), um den effizienten und ertragreichen Betrieb von Detektions-, Bonding-, Metrologie- und Lithografieprozessen zu unterstützen
SiC-Teile Vorteile
- Niedriger Wärmeausdehnungskoeffizient: 4,0×10-⁶/K, gut abgestimmt auf Siliziumwafer (2,6×10-⁶/K)
- Ultrahohe Steifigkeit und Verschleißfestigkeit: nahe an der Härte von Einkristallschleifscheiben.
- Stabile Unterstützung der mechanischen Belastung nach der Verarbeitung, lange Lebensdauer.
- Chemische Inertheit und saubere Kompatibilität: beständig gegen Photoresist-Lösungsmittel und gängige chemische Reagenzien
- Nanoskalige Superebene: Oberflächenebenheit kann ≤0,01-0,05μm erreichen, Rauheit Ra≤0,3-1nm
SiC-Kernteile
Komponente | Primäre Funktion | Wafer Größe | Ebenheit (Global) | Oberflächenrauhigkeit (Ra) | Bearbeitungstoleranz | Vakuumbohrung / Spannverfahren |
SiC-Trägertablettplatte | Waferlagerung und Kurzstreckentransport | 6″ / 8″ / 12″ | ≤ 0,05 μm | ≤ 1 nm | ± 5 μm | Optionales Vakuum-Saugloch-Array |
SiC-Wafer-Chuck | Plattform für Lithographie, Inspektion, Bonding | 12″ | ≤ 0,02 μm | ≤ 0,5 nm | ± 2 μm | Gleichmäßig verteilte Vakuumlöcher |
SiC-Stiftspannfutter | Punkthalterung für Würfel oder kleine Wafer | Benutzerdefinierte Größe | ≤ 0,05 μm | ≤ 1 nm | Höhe der Stifte ± 1 μm | Dual-Mode: mechanisch / Vakuum |
SiC Ring Chuck | Unterstützung für ringförmige oder kundenspezifische Wafer | Benutzerdefinierter Durchmesser | ≤ 0,03 μm | ≤ 0,8 nm | ± 3 μm | Vakuumversiegelte Ringnut |
SiC-Rillenfutter | V/U-Rillenhalterung für gekrümmte oder ungerade geformte Wafer | Benutzerdefinierte Breite | ≤ 0,04 μm | ≤ 0,8 nm | Rillenbreite ± 2 μm | Vakuumkanal am Rillenboden |
SiC-Keramik-Nadelgreifer | Präzises Greifen von Sonden oder Mikroteilen | - | Nadelspitze ≤ 0,02 μm | ≤ 0,5 nm | Stiftabstand ± 2 μm | Mechanischer Griff / optionales Vakuum |
SiC-Wafer-Chuck-Stufe | Hochpräzise XYZ-Bewegung und Nanopositionierung | 12″ | ≤ 0,01 μm (ultraflach) | ≤ 0,3 nm | Parallelität ≤ 50 nm | Hybride Vakuum- und mechanische Klemmung |
Hinweis: Alle Teile können entsprechend den Kundenanforderungen angepasst werden.
SiC-Teile Anwendung
- Wafer-Inspektionsgeräte, Probe Card Fixture, Carrier, Carrier und Transferarm, etc.
- Klebeausrüstung Heisspressplatte, Thermoelement-Sitz, etc.
- Messgeräte Drehteller-Lagersitz, Spannfutter, Halterung usw.
- Ausrichttisch für Fotolithografiemaschinen, Blendenhalterung usw.
Hersteller von Halbleiterkeramik
Als spezialisierter Hersteller von Halbleiterkeramik liefern wir ultraflache, hochreine Siliziumkarbid (SiC)-Teile, die für anspruchsvolle Prozesse entwickelt wurden - von der Waferinspektion, dem Bonden, der Messtechnik bis hin zur Fotolithografie.