Anwendung von SIC-Komponenten in der Halbleiterindustrie - Wafer-Inspektion, Bonding, Metrologie und Lithographie

Siliziumkarbid (SIC)ist eines der bevorzugten Materialien in der Halbleiterfertigung und hat sich aufgrund seiner hohen Härte, geringen Wärmeausdehnung, ultrahohen Steifigkeit und ausgezeichneten chemischen Beständigkeit zu einem wichtigen Bestandteil der tragenden und positionierenden Komponenten in der Halbleiterfertigung entwickelt, wie z. B. (Trägerplatte, Wafer Chuck, Needle Chuck, Ring Chuck, Slot Chuck, Ceramic Needle Chuck, Wafer Chuck Table usw.), um den effizienten und ertragreichen Betrieb von Detektions-, Bonding-, Metrologie- und Lithografieprozessen zu unterstützen

Halbleiter SiC Electrostatic Chuck

SiC-Teile Vorteile

  • Niedriger Wärmeausdehnungskoeffizient: 4,0×10-⁶/K, gut abgestimmt auf Siliziumwafer (2,6×10-⁶/K)
  • Ultrahohe Steifigkeit und Verschleißfestigkeit: nahe an der Härte von Einkristallschleifscheiben.
  • Stabile Unterstützung der mechanischen Belastung nach der Verarbeitung, lange Lebensdauer.
  • Chemische Inertheit und saubere Kompatibilität: beständig gegen Photoresist-Lösungsmittel und gängige chemische Reagenzien
  • Nanoskalige Superebene: Oberflächenebenheit kann ≤0,01-0,05μm erreichen, Rauheit Ra≤0,3-1nm

SiC-Kernteile

Komponente Primäre Funktion Wafer Größe Ebenheit (Global) Oberflächenrauhigkeit (Ra) Bearbeitungstoleranz Vakuumbohrung / Spannverfahren
SiC-Trägertablettplatte Waferlagerung und Kurzstreckentransport 6″ / 8″ / 12″ ≤ 0,05 μm ≤ 1 nm ± 5 μm Optionales Vakuum-Saugloch-Array
SiC-Wafer-Chuck Plattform für Lithographie, Inspektion, Bonding 12″ ≤ 0,02 μm ≤ 0,5 nm ± 2 μm Gleichmäßig verteilte Vakuumlöcher
SiC-Stiftspannfutter Punkthalterung für Würfel oder kleine Wafer Benutzerdefinierte Größe ≤ 0,05 μm ≤ 1 nm Höhe der Stifte ± 1 μm Dual-Mode: mechanisch / Vakuum
SiC Ring Chuck Unterstützung für ringförmige oder kundenspezifische Wafer Benutzerdefinierter Durchmesser ≤ 0,03 μm ≤ 0,8 nm ± 3 μm Vakuumversiegelte Ringnut
SiC-Rillenfutter V/U-Rillenhalterung für gekrümmte oder ungerade geformte Wafer Benutzerdefinierte Breite ≤ 0,04 μm ≤ 0,8 nm Rillenbreite ± 2 μm Vakuumkanal am Rillenboden
SiC-Keramik-Nadelgreifer Präzises Greifen von Sonden oder Mikroteilen - Nadelspitze ≤ 0,02 μm ≤ 0,5 nm Stiftabstand ± 2 μm Mechanischer Griff / optionales Vakuum
SiC-Wafer-Chuck-Stufe Hochpräzise XYZ-Bewegung und Nanopositionierung 12″ ≤ 0,01 μm (ultraflach) ≤ 0,3 nm Parallelität ≤ 50 nm Hybride Vakuum- und mechanische Klemmung

Hinweis: Alle Teile können entsprechend den Kundenanforderungen angepasst werden.

SiC-Teile Anwendung

  • Wafer-Inspektionsgeräte, Probe Card Fixture, Carrier, Carrier und Transferarm, etc.
  • Klebeausrüstung Heisspressplatte, Thermoelement-Sitz, etc.
  • Messgeräte Drehteller-Lagersitz, Spannfutter, Halterung usw.
  • Ausrichttisch für Fotolithografiemaschinen, Blendenhalterung usw.

Hersteller von Halbleiterkeramik

Als spezialisierter Hersteller von Halbleiterkeramik liefern wir ultraflache, hochreine Siliziumkarbid (SiC)-Teile, die für anspruchsvolle Prozesse entwickelt wurden - von der Waferinspektion, dem Bonden, der Messtechnik bis hin zur Fotolithografie.