In industriellen Präzisionssystemen, elektrische Isolierung und Formbeständigkeit sind nicht verhandelbar. Da Branchen wie Halbleiter, Luft- und Raumfahrt, Optik und Vakuumtechnik Leistungsgrenzen zu erweitern, wenden sich Ingenieure zunehmend an Macor maschinell bearbeitbare Glaskeramik - ein Material, das die Zuverlässigkeit von Keramik mit der Flexibilität der Bearbeitung verbindet.
Warum also ist Macor die erste Wahl für Isolierkomponenten in Industrieanlagen? Schauen wir uns das mal genauer an.
Hervorragende Materialeigenschaften
Eigentum | Typischer Wert | Hauptvorteil |
Temperatur bei Dauerbetrieb | 800 °C (bis zu 1000 °C Spitze) | Stabil bei extremer Hitze |
Thermische Ausdehnung | 9,3 × 10-⁶ / °C (25-300 °C) | Passt zu Metallbauteilen, verhindert Rissbildung |
Wärmeleitfähigkeit | 1,46 W/m-K | Kontrolliert den Wärmefluss unter Beibehaltung der Isolierung |
Durchgangswiderstand | > 10¹⁴ Ω-cm (bei Raumtemperatur) | Außergewöhnliche elektrische Isolierung |
Dielektrizitätskonstante | 6,0 @ 1 MHz | Zuverlässige Leistung in Hochfrequenzsystemen |
Biegefestigkeit | ~ 94 MPa | Mechanisch robust für Präzisionsstrukturen |
Diese Eigenschaften ermöglichen es Macor, dort zu arbeiten, wo die meisten Polymere oder konventionellen Keramiken versagen - in Hochtemperatur-, Hochspannungs- oder Vakuumumgebung.
Bearbeitbarkeit, die Designfreiheit ermöglicht
Anders als die meisten Keramiken, Macor kann mit normalen Metallbearbeitungswerkzeugen bearbeitet werden.. Es kann mit engen Toleranzen gedreht, gefräst, gebohrt und mit Gewinden versehen werden - sogar auf 3-Achsen- bis 5-Achsen-CNC-Zentren.
Das heißt, Ingenieure können:
Prototyping und schnelle Iteration
Herstellung komplexer Geometrien - Gewinde, Schlitze und Miniaturkavitäten
Vermeiden Sie teure Werkzeug- oder Sinterungsschritte
Kurz gesagt, Macor schließt die Lücke zwischen technische Planung und keramische Leistungund ermöglicht eine flexible und kostengünstige Produktion von Isolierteilen.
Bewährte Anwendungen in verschiedenen Branchen
Die Kombination aus Isolierung, Temperaturbeständigkeit und Bearbeitbarkeit macht Macor zu einer zuverlässigen Wahl bei kritischen Anwendungen:
Vakuum- und UHV-Systeme: Durchführungen, Sondenhalter, Isolatorhalterungen
Halbleiterausrüstung: Ionenstrahl-Komponenten, Wafer-Handling-Halterungen
Optische und Lasersysteme: Thermische Isolatoren, Präzisionshalterungen
Luft- und Raumfahrt: Hochspannungs-Isolatoren, Prüfvorrichtungen
Medizin- und Forschungsgeräte: Röntgen- und Mikrowellenisolierteile
Wo Präzision auf Leistung trifft, bietet Macor konstant Zuverlässigkeit und Wiederholbarkeit.
Schlussfolgerung
In der modernen Fertigung, Materialauswahl bestimmt Leistung. Macor zeichnet sich durch eine seltene Kombination aus elektrische Isolierung, thermische Beständigkeit und BearbeitbarkeitDas macht ihn zur ersten Wahl für Ingenieure, die sowohl Präzision als auch Praktikabilität benötigen.
Für Geräteentwickler, die Hochtemperaturstabilität und schnelle DurchlaufzeitenMacor ist nach wie vor einer der vielseitigsten Dämmstoffe, die heute erhältlich sind.