Magnesiumstabilisierte Zirkoniumdioxid-Keramik
Die höchste Bruchzähigkeit unter den technischen Keramiken
| Material | Magnesiumstabilisiertes Zirkoniumdioxid |
| Dichte | 5,7 g/cm³ |
| Rauhigkeit | Ra0,01um |
| Maximale Größe | 400*800mm |
Einführung
Magnesiumstabilisiertes Zirkoniumdioxid (Mg-PSZ) ist ein teilstabilisiertes Zirkoniumdioxid Keramik, die durch Zugabe von Magnesiumoxid (MgO) als Stabilisator zu Zirkoniumdioxid (ZrO₂) entsteht. Der Kernmechanismus besteht darin, durch Regulierung des kristallinen Phasenwechselverhaltens von Zirkoniumdioxid durch MgO-Dotierung einen Phasenwechsel-Zähigkeitseffekt zu erzielen. Bei Raumtemperatur besteht das Material hauptsächlich aus der kubischen Phase (c-ZrO₂), wobei eine metastabile tetragonale Phase (t-ZrO₂) erhalten bleibt; bei äußerer Krafteinwirkung oder Rissausdehnung wandelt sich die tetragonale Phase in die monokline Phase (m-ZrO₂) um, begleitet von einer Volumenexpansion (3-5%), die die Rissspitze komprimieren und Energie absorbieren kann, was die Bruchzähigkeit, Härte und Festigkeit des Materials erheblich verbessert.
Magnesiumstabilisiertes Zirkoniumdioxid Vorteile
✅ Ungiftig
✅ Hohe Härte (HV1100)
✅ Geringe Wärmeleitfähigkeit (3 W/m-K)
✅Hohe Festigkeit (Biegefestigkeit 500Mpa)
✅ Hohe Bruchzähigkeit (6-7MPa-m¹/²)
✅ Stabilität bei drastischen Temperaturschwankungen
✅ Widerstandsfähig gegen chemische Korrosion
✅ Hohe Temperaturbeständigkeit (kurzfristige Höchsttoleranz von 1600C°)
Anmeldung
✅ Gleitringdichtungen
✅ Lager, Ventile
✅ Komponenten für die Luft- und Raumfahrt
✅Hochtemperaturauskleidungen
✅ Chirurgische Instrumente und medizinische Implantate
✅ Sauerstoffsensoren
✅ Hochfrequenz-Elektroniksubstrate
Materialeigenschaften
| Eigentum | Einheit | Magnesiumstabilisiertes Zirkoniumdioxid |
| Dichte | g/cm³ | 5.7 |
| Vickers-Härte | HV | 1100 |
| Biegefestigkeit | MPa | 250 |
| Druckfestigkeit | MPa | 2000 |
| Bruchzähigkeit | MPa-m¹/² | 6 |
| Bulk Modulus | GPa | 270 |
| Querkontraktionszahl | 0.27 | |
| Elastizitätsmodul | GPa | 210 |
| Wärmeleitfähigkeit | W/(m-K) | 3 |
| Maximale Betriebstemperatur | °C | 2100 |
| Spezifische Wärme | J/(kg-K) | 0.45 |
| Hitzeschockbeständigkeit Temp. | ΔT°C | 300 |
| Linearer Ausdehnungskoeffizient | 10^-6/°C | 10.5 |
| Dielektrizitätskonstante, 1 MHz | 28 | |
| Dielektrische Festigkeit | V/m | 13×10⁵ |
| Volumenwiderstand @ 25°C | Ω-cm | >10¹⁴ |
Magnesium stabilisiertes Zirkoniumdioxid Hersteller
Wir sind ein professioneller Hersteller von Keramik, Glas und harten und spröden Materialien mit langjähriger Erfahrung in der Bearbeitung von Magnesium stabilisierter Zirkonoxidkeramik. Wir stützen uns auf fortschrittliche Ausrüstung und reiche Erfahrung und sind bestrebt, unseren Kunden hohe Standards und Qualitätsdienstleistungen zu bieten, die ihre Erwartungen übertreffen. Wenn Sie in naher Zukunft einen Projektbedarf haben, wenden Sie sich bitte an Kontakt zu unserem Expertenteam und wir werden Sie mit ganzem Herzen bedienen.
FAQ
Magnesium-stabilisiertes Zirkoniumdioxid ist eine Art von Zirkoniumdioxidkeramik, die mit Magnesiumoxid (MgO). Es bietet hohe Zähigkeit, Verschleißfestigkeit und thermische Stabilitätund damit geeignet für mechanische Komponenten, Schneidwerkzeuge und Hochtemperaturanwendungen.
Ja, einschließlich Rillen, Stufen, Löchern, dünnen Wänden, Zylindern und Rohren.
Standardteile: 7-15 Tage; komplexe Teile: 15-30 Tage.
Mg-PSZ:
Stabilisiert mit MgO
Besser Hochtemperaturstabilität
Ausgezeichnet Verschleißfestigkeit
Gut Temperaturwechselbeständigkeit
Y-TZP:
Stabilisiert mit Y₂O₃
Höhere Festigkeit und Zähigkeit
Besser geeignet für hochbeanspruchte Präzisionsteile
Mai zeigen Tieftemperaturalterung in feuchten Umgebungen
Y-TZP = stärker und widerstandsfähiger
Mg-PSZ = stabiler bei hohen Temperaturen und besser für Verschleißanwendungen
Für detaillierte Informationen klicken Sie bitte auf den Link (Yttria-stabilisiertes Zirkoniumdioxid vs. Magnesia-stabilisiertes Zirkoniumdioxid).